আধুনিক ভবনগুলিতে মাটির সমতলতা এবং সমতলতা

যদি তুমি কখনও ডাইনিং টেবিলে বসে টলমল করে কাঁচ থেকে ওয়াইন ছিটিয়ে ঘরের অন্য দিকে চেরি টমেটো ছিটিয়ে দিয়ে থাকো, তাহলে তুমি বুঝতে পারবে ঢেউ খেলানো মেঝে কতটা অসুবিধাজনক।
কিন্তু হাই-বে গুদাম, কারখানা এবং শিল্প সুবিধাগুলিতে, মেঝের সমতলতা এবং সমতলতা (FF/FL) সাফল্য বা ব্যর্থতার সমস্যা হতে পারে, যা ভবনের উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহারের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। এমনকি সাধারণ আবাসিক এবং বাণিজ্যিক ভবনগুলিতেও, অসম মেঝে কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে, মেঝে আচ্ছাদনের সমস্যা তৈরি করতে পারে এবং সম্ভাব্য বিপজ্জনক পরিস্থিতি তৈরি করতে পারে।
মেঝের সমতলতা, নির্দিষ্ট ঢালের কাছাকাছি থাকা এবং সমতলতা, দ্বিমাত্রিক সমতল থেকে পৃষ্ঠের বিচ্যুতির মাত্রা, নির্মাণের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হয়ে উঠেছে। সৌভাগ্যবশত, আধুনিক পরিমাপ পদ্ধতিগুলি মানুষের চোখের তুলনায় সমতলতা এবং সমতলতার সমস্যাগুলি আরও সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে। সর্বশেষ পদ্ধতিগুলি আমাদের প্রায় তাৎক্ষণিকভাবে এটি করার অনুমতি দেয়; উদাহরণস্বরূপ, যখন কংক্রিট এখনও ব্যবহারযোগ্য থাকে এবং শক্ত হওয়ার আগে এটি ঠিক করা যায়। সমতল মেঝে এখন আগের চেয়ে সহজ, দ্রুত এবং সহজে অর্জন করা যায়। এটি কংক্রিট এবং কম্পিউটারের অসম্ভাব্য সংমিশ্রণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
সেই ডাইনিং টেবিলটি হয়তো পায়ে একটা ম্যাচবক্স দিয়ে "ঠিক" করা হয়েছে, যার ফলে মেঝের একটা নিচু জায়গা কার্যকরভাবে ভরাট করা হয়েছে, যা একটি সমতল সমস্যা। যদি আপনার ব্রেডস্টিকটি নিজে থেকেই টেবিল থেকে গড়িয়ে পড়ে যায়, তাহলে আপনিও মেঝের স্তরের সমস্যার সম্মুখীন হতে পারেন।
কিন্তু সমতলতা এবং সমতলতার প্রভাব সুবিধার বাইরেও অনেক বেশি। হাই-বে গুদামে, অসম মেঝেটি 20 ফুট উঁচু র্যাক ইউনিটকে সঠিকভাবে ধরে রাখতে পারে না যার উপর প্রচুর জিনিসপত্র থাকে। যারা এটি ব্যবহার করেন বা এর পাশ দিয়ে যান তাদের জন্য এটি মারাত্মক বিপদ ডেকে আনতে পারে। গুদামের সর্বশেষ উন্নয়ন, বায়ুসংক্রান্ত প্যালেট ট্রাক, সমতল, সমতল মেঝের উপর আরও বেশি নির্ভর করে। এই হাতে চালিত ডিভাইসগুলি 750 পাউন্ড পর্যন্ত প্যালেট লোড তুলতে পারে এবং সমস্ত ওজন ধরে রাখার জন্য সংকুচিত এয়ার কুশন ব্যবহার করে যাতে একজন ব্যক্তি এটিকে হাত দিয়ে ঠেলে দিতে পারে। সঠিকভাবে কাজ করার জন্য এটির একটি খুব সমতল, সমতল মেঝে প্রয়োজন।
পাথর বা সিরামিক টাইলসের মতো শক্ত মেঝে আচ্ছাদনকারী উপাদান দিয়ে ঢাকা যেকোনো বোর্ডের জন্য সমতলতা অপরিহার্য। এমনকি ভিনাইল কম্পোজিট টাইলস (VCT) এর মতো নমনীয় আবরণেও অসম মেঝের সমস্যা থাকে, যা সম্পূর্ণরূপে উঁচু বা আলাদা হয়ে যায়, যার ফলে ছিটকে পড়ার ঝুঁকি, নীচে চিৎকার বা শূন্যতা দেখা দিতে পারে এবং মেঝে ধোয়ার ফলে আর্দ্রতা তৈরি হয়। ছাঁচ এবং ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধিকে সমর্থন করুন। পুরাতন বা নতুন, সমতল মেঝেগুলি আরও ভালো।
কংক্রিটের স্ল্যাবের ঢেউগুলিকে উঁচু স্থানগুলিকে পিষে সমতল করা যেতে পারে, কিন্তু ঢেউয়ের ভূত মেঝেতে থেকে যেতে পারে। আপনি কখনও কখনও এটি একটি গুদামের দোকানে দেখতে পাবেন: মেঝেটি খুব সমতল, কিন্তু উচ্চ-চাপের সোডিয়াম ল্যাম্পের নীচে এটি তরঙ্গায়িত দেখায়।
যদি কংক্রিটের মেঝে উন্মুক্ত করার উদ্দেশ্যে করা হয় - উদাহরণস্বরূপ, রঙ এবং পালিশ করার জন্য ডিজাইন করা হয়, তাহলে একই কংক্রিট উপাদান দিয়ে একটি অবিচ্ছিন্ন পৃষ্ঠ অপরিহার্য। টপিং দিয়ে নিচু জায়গাগুলি পূরণ করা কোনও বিকল্প নয় কারণ এটি মিলবে না। অন্য একমাত্র বিকল্প হল উঁচু জায়গাগুলি জীর্ণ করা।
কিন্তু বোর্ডে পিষে ফেলার ফলে আলো ধারণ এবং প্রতিফলিত করার পদ্ধতি পরিবর্তন হতে পারে। কংক্রিটের পৃষ্ঠটি বালি (সূক্ষ্ম সমষ্টি), পাথর (মোটা সমষ্টি) এবং সিমেন্টের স্লারি দিয়ে গঠিত। যখন ভেজা প্লেটটি স্থাপন করা হয়, তখন ট্রোয়েল প্রক্রিয়াটি মোটা সমষ্টিকে পৃষ্ঠের আরও গভীর স্থানে ঠেলে দেয় এবং সূক্ষ্ম সমষ্টি, সিমেন্টের স্লারি এবং লেইট্যান্স উপরে ঘনীভূত হয়। পৃষ্ঠটি একেবারে সমতল বা বেশ বাঁকা যাই হোক না কেন এটি ঘটে।
যখন আপনি উপর থেকে ১/৮ ইঞ্চি পিষবেন, তখন আপনি সূক্ষ্ম গুঁড়ো এবং লেইট্যান্স, গুঁড়ো করা উপকরণগুলি সরিয়ে ফেলবেন এবং সিমেন্ট পেস্ট ম্যাট্রিক্সে বালি প্রকাশ করতে শুরু করবেন। আরও পিষে নিন, এবং আপনি শিলার ক্রস-সেকশন এবং বৃহত্তর সমষ্টিটি উন্মুক্ত করবেন। যদি আপনি কেবল উচ্চ বিন্দুতে পিষে ফেলেন, তাহলে এই জায়গাগুলিতে বালি এবং শিলা দেখা যাবে এবং উন্মুক্ত সমষ্টিগত রেখাগুলি এই উচ্চ বিন্দুগুলিকে অমর করে তোলে, যেখানে নিম্ন বিন্দুগুলি অবস্থিত সেখানে মাটির নিচে মসৃণ গ্রাউট রেখাগুলির সাথে পর্যায়ক্রমে।
মূল পৃষ্ঠের রঙ ১/৮ ইঞ্চি বা তার কম স্তরের থেকে আলাদা, এবং এগুলি আলোকে ভিন্নভাবে প্রতিফলিত করতে পারে। হালকা রঙের ডোরাগুলি দেখতে উঁচু বিন্দুর মতো, এবং তাদের মধ্যে থাকা গাঢ় ডোরাগুলি খাদের মতো দেখায়, যা গ্রাইন্ডার দিয়ে সরানো তরঙ্গের দৃশ্যমান "ভূত"। গ্রাউন্ড কংক্রিট সাধারণত মূল ট্রোয়েল পৃষ্ঠের তুলনায় বেশি ছিদ্রযুক্ত, তাই ডোরাগুলি রঞ্জক এবং দাগের প্রতি ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া দেখাতে পারে, তাই রঙ করে ঝামেলা শেষ করা কঠিন। কংক্রিট সমাপ্তির প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি আপনি তরঙ্গগুলিকে সমতল না করেন, তবে তারা আপনাকে আবার বিরক্ত করতে পারে।
কয়েক দশক ধরে, FF/FL পরীক্ষা করার জন্য আদর্শ পদ্ধতি হল 10-ফুট সোজা-প্রান্ত পদ্ধতি। রুলারটি মেঝেতে স্থাপন করা হয়, এবং যদি এর নীচে কোনও ফাঁক থাকে, তবে তাদের উচ্চতা পরিমাপ করা হবে। সাধারণত সহনশীলতা হল 1/8 ইঞ্চি।
এই সম্পূর্ণ ম্যানুয়াল পরিমাপ পদ্ধতিটি ধীর এবং খুব ভুল হতে পারে, কারণ দুজন ব্যক্তি সাধারণত একই উচ্চতা বিভিন্ন উপায়ে পরিমাপ করেন। কিন্তু এটিই প্রতিষ্ঠিত পদ্ধতি, এবং ফলাফলকে "যথেষ্ট ভালো" হিসেবে গ্রহণ করতে হবে। ১৯৭০ এর দশকের মধ্যে, এটি আর যথেষ্ট ভালো ছিল না।
উদাহরণস্বরূপ, হাই-বে গুদামগুলির উত্থান FF/FL নির্ভুলতাকে আরও গুরুত্বপূর্ণ করে তুলেছে। 1979 সালে, অ্যালেন ফেস এই মেঝেগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়নের জন্য একটি সংখ্যাসূচক পদ্ধতি তৈরি করেছিলেন। এই সিস্টেমটিকে সাধারণত মেঝে সমতলতা সংখ্যা বলা হয়, অথবা আরও আনুষ্ঠানিকভাবে "পৃষ্ঠতলের মেঝে প্রোফাইল সংখ্যাকরণ ব্যবস্থা" বলা হয়।
ফেস মেঝের বৈশিষ্ট্য পরিমাপের জন্য একটি যন্ত্রও তৈরি করেছে, একটি "ফ্লোর প্রোফাইলার", যার বাণিজ্যিক নাম দ্য ডিপস্টিক।
ডিজিটাল সিস্টেম এবং পরিমাপ পদ্ধতি হল ASTM E1155 এর ভিত্তি, যা আমেরিকান কংক্রিট ইনস্টিটিউট (ACI) এর সহযোগিতায় তৈরি করা হয়েছিল, যা FF মেঝে সমতলতা এবং FL মেঝে সমতলতা সংখ্যার জন্য আদর্শ পরীক্ষা পদ্ধতি নির্ধারণ করে।
প্রোফাইলার হল একটি ম্যানুয়াল টুল যা অপারেটরকে মেঝেতে হেঁটে যেতে এবং প্রতি ১২ ইঞ্চি অন্তর একটি ডেটা পয়েন্ট অর্জন করতে সাহায্য করে। তত্ত্বগতভাবে, এটি অসীম মেঝে চিত্রিত করতে পারে (যদি আপনার FF/FL সংখ্যার জন্য অসীম সময় অপেক্ষা করতে হয়)। এটি রুলার পদ্ধতির চেয়ে বেশি নির্ভুল এবং আধুনিক সমতলতা পরিমাপের সূচনাকে প্রতিনিধিত্ব করে।
তবে, প্রোফাইলারের স্পষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে। একদিকে, এগুলি কেবল শক্ত কংক্রিটের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এর অর্থ হল স্পেসিফিকেশন থেকে যেকোনো বিচ্যুতি কলব্যাক হিসাবে ঠিক করতে হবে। উঁচু স্থানগুলি মাটি থেকে সরিয়ে ফেলা যেতে পারে, নিচু স্থানগুলি টপিংস দিয়ে ভরাট করা যেতে পারে, তবে এটি সমস্ত প্রতিকারমূলক কাজ, এতে কংক্রিট ঠিকাদারের অর্থ ব্যয় হবে এবং প্রকল্পে সময় লাগবে। উপরন্তু, পরিমাপ নিজেই একটি ধীর প্রক্রিয়া, আরও সময় যোগ করে এবং সাধারণত তৃতীয় পক্ষের বিশেষজ্ঞরা এটি করেন, আরও খরচ যোগ করেন।
লেজার স্ক্যানিং মেঝের সমতলতা এবং সমতলতার সাধনা বদলে দিয়েছে। যদিও লেজার নিজেই 1960 এর দশকে এসেছে, নির্মাণ সাইটে স্ক্যানিংয়ের সাথে এর অভিযোজন তুলনামূলকভাবে নতুন।
লেজার স্ক্যানারটি একটি শক্তভাবে কেন্দ্রীভূত রশ্মি ব্যবহার করে তার চারপাশের সমস্ত প্রতিফলিত পৃষ্ঠের অবস্থান পরিমাপ করে, কেবল মেঝে নয়, যন্ত্রের চারপাশে এবং নীচে প্রায় 360º ডেটা পয়েন্ট গম্বুজও। এটি ত্রিমাত্রিক স্থানে প্রতিটি বিন্দুকে সনাক্ত করে। যদি স্ক্যানারের অবস্থান একটি পরম অবস্থানের সাথে যুক্ত হয় (যেমন GPS ডেটা), তাহলে এই বিন্দুগুলিকে আমাদের গ্রহের নির্দিষ্ট অবস্থান হিসাবে স্থাপন করা যেতে পারে।
স্ক্যানার ডেটা একটি বিল্ডিং ইনফরমেশন মডেল (BIM) এর সাথে একীভূত করা যেতে পারে। এটি বিভিন্ন প্রয়োজনে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন একটি ঘর পরিমাপ করা বা এমনকি এর একটি তৈরি কম্পিউটার মডেল তৈরি করা। FF/FL সম্মতির জন্য, যান্ত্রিক পরিমাপের তুলনায় লেজার স্ক্যানিংয়ের বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে। সবচেয়ে বড় সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এটি কংক্রিটটি এখনও তাজা এবং ব্যবহারযোগ্য থাকাকালীন করা যেতে পারে।
স্ক্যানারটি প্রতি সেকেন্ডে ৩০০,০০০ থেকে ২০,০০,০০০ ডেটা পয়েন্ট রেকর্ড করে এবং তথ্যের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে সাধারণত ১ থেকে ১০ মিনিট ধরে চলে। এর কাজের গতি খুবই দ্রুত, সমতলতা এবং সমতলতার সমস্যাগুলি সমতলকরণের পরপরই সনাক্ত করা যায় এবং স্ল্যাব শক্ত হওয়ার আগেই সংশোধন করা যেতে পারে। সাধারণত: সমতলকরণ, স্ক্যানিং, প্রয়োজনে পুনরায় সমতলকরণ, পুনরায় স্ক্যানিং, প্রয়োজনে পুনরায় সমতলকরণ, এতে মাত্র কয়েক মিনিট সময় লাগে। আর গ্রাইন্ডিং এবং ফিলিং নেই, আর কোনও কলব্যাক নেই। এটি কংক্রিট ফিনিশিং মেশিনকে প্রথম দিনেই একটি সমতল ভূমি তৈরি করতে সক্ষম করে। সময় এবং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে সাশ্রয় করে।
রুলার থেকে প্রোফাইলার এবং লেজার স্ক্যানার, মেঝের সমতলতা পরিমাপের বিজ্ঞান এখন তৃতীয় প্রজন্মে প্রবেশ করেছে; আমরা একে বলি সমতলতা 3.0। 10-ফুট রুলারের তুলনায়, প্রোফাইলারের আবিষ্কার মেঝের তথ্যের নির্ভুলতা এবং বিশদ বিবরণে একটি বিশাল উল্লম্ফনের প্রতিনিধিত্ব করে। লেজার স্ক্যানারগুলি কেবল নির্ভুলতা এবং বিশদকে আরও উন্নত করে না, বরং একটি ভিন্ন ধরণের উল্লম্ফনের প্রতিনিধিত্ব করে।
প্রোফাইলার এবং লেজার স্ক্যানার উভয়ই আজকের ফ্লোর স্পেসিফিকেশন অনুসারে প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে। তবে, প্রোফাইলারের তুলনায়, লেজার স্ক্যানিং পরিমাপের গতি, তথ্যের বিবরণ এবং ফলাফলের সময়োপযোগীতা এবং ব্যবহারিকতার দিক থেকে বারটি বাড়িয়ে তোলে। প্রোফাইলার উচ্চতা পরিমাপ করার জন্য একটি ইনক্লিনোমিটার ব্যবহার করে, যা এমন একটি ডিভাইস যা অনুভূমিক সমতলের সাপেক্ষে কোণ পরিমাপ করে। প্রোফাইলার হল একটি বাক্স যার নীচে দুটি ফুট, ঠিক 12 ইঞ্চি দূরে এবং একটি লম্বা হাতল যা অপারেটর দাঁড়িয়ে থাকার সময় ধরে রাখতে পারে। প্রোফাইলারের গতি হ্যান্ড টুলের গতির মধ্যে সীমাবদ্ধ।
অপারেটর বোর্ড বরাবর একটি সরলরেখায় হেঁটে যান, ডিভাইসটিকে একবারে ১২ ইঞ্চি সরান, সাধারণত প্রতিটি ভ্রমণের দূরত্ব ঘরের প্রস্থের প্রায় সমান হয়। ASTM স্ট্যান্ডার্ডের ন্যূনতম ডেটা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন পরিসংখ্যানগতভাবে গুরুত্বপূর্ণ নমুনা সংগ্রহ করতে উভয় দিকে একাধিক রান লাগে। ডিভাইসটি প্রতিটি ধাপে উল্লম্ব কোণ পরিমাপ করে এবং এই কোণগুলিকে উচ্চতা কোণ পরিবর্তনে রূপান্তরিত করে। প্রোফাইলারেরও একটি সময়সীমা রয়েছে: এটি কেবল কংক্রিট শক্ত হওয়ার পরেই ব্যবহার করা যেতে পারে।
মেঝে বিশ্লেষণ সাধারণত একটি তৃতীয় পক্ষের পরিষেবা দ্বারা করা হয়। তারা মেঝেতে হেঁটে যায় এবং পরের দিন বা পরে একটি প্রতিবেদন জমা দেয়। যদি প্রতিবেদনে নির্দিষ্টকরণের বাইরের কোনও উচ্চতার সমস্যা দেখা যায়, তবে সেগুলি ঠিক করতে হবে। অবশ্যই, শক্ত কংক্রিটের জন্য, ফিক্সিং বিকল্পগুলি উপরের অংশটি পিষে বা পূরণ করার মধ্যে সীমাবদ্ধ, ধরে নেওয়া হয় যে এটি আলংকারিক উন্মুক্ত কংক্রিট নয়। এই উভয় প্রক্রিয়া বেশ কয়েক দিন বিলম্বিত হতে পারে। তারপরে, সম্মতি নথিভুক্ত করার জন্য মেঝেটি আবার প্রোফাইল করতে হবে।
লেজার স্ক্যানারগুলি দ্রুত কাজ করে। তারা আলোর গতিতে পরিমাপ করে। লেজার স্ক্যানারটি তার চারপাশের সমস্ত দৃশ্যমান পৃষ্ঠতল সনাক্ত করতে লেজারের প্রতিফলন ব্যবহার করে। এর জন্য 0.1-0.5 ইঞ্চি পরিসরে ডেটা পয়েন্ট প্রয়োজন (প্রোফাইলারের 12-ইঞ্চি নমুনার সীমিত সিরিজের তুলনায় অনেক বেশি তথ্য ঘনত্ব)।
প্রতিটি স্ক্যানার ডেটা পয়েন্ট 3D স্পেসে একটি অবস্থান উপস্থাপন করে এবং কম্পিউটারে প্রদর্শিত হতে পারে, অনেকটা 3D মডেলের মতো। লেজার স্ক্যানিং এত বেশি ডেটা সংগ্রহ করে যে ভিজ্যুয়ালাইজেশনটি প্রায় একটি ছবির মতো দেখায়। প্রয়োজনে, এই ডেটা কেবল মেঝের একটি উচ্চতা মানচিত্র তৈরি করতে পারে না, বরং পুরো ঘরের একটি বিশদ উপস্থাপনাও তৈরি করতে পারে।
ছবির বিপরীতে, এটিকে যেকোনো কোণ থেকে স্থান দেখানোর জন্য ঘোরানো যেতে পারে। এটি স্থানের সুনির্দিষ্ট পরিমাপ করতে, অথবা অঙ্কন বা স্থাপত্য মডেলের সাথে নির্মিত অবস্থার তুলনা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, বিশাল তথ্য ঘনত্ব সত্ত্বেও, স্ক্যানারটি খুব দ্রুত, প্রতি সেকেন্ডে ২০ লক্ষ পয়েন্ট পর্যন্ত রেকর্ড করে। সম্পূর্ণ স্ক্যানটি সাধারণত মাত্র কয়েক মিনিট সময় নেয়।
সময় অর্থের চেয়েও বেশি মূল্যবান। ভেজা কংক্রিট ঢালা এবং শেষ করার সময়, সময়ই সবকিছু। এটি স্ল্যাবের স্থায়ী গুণমানকে প্রভাবিত করবে। মেঝে সম্পূর্ণ করতে এবং যাওয়ার জন্য প্রস্তুত হতে যে সময় লাগে তা কাজের জায়গায় অন্যান্য অনেক প্রক্রিয়ার সময় পরিবর্তন করতে পারে।
নতুন মেঝে স্থাপনের সময়, লেজার স্ক্যানিং তথ্যের প্রায় রিয়েল-টাইম দিকটি সমতলতা অর্জনের প্রক্রিয়ার উপর বিশাল প্রভাব ফেলে। মেঝে নির্মাণের সর্বোত্তম পর্যায়ে FF/FL মূল্যায়ন এবং স্থির করা যেতে পারে: মেঝে শক্ত হওয়ার আগে। এর একাধিক উপকারী প্রভাব রয়েছে। প্রথমত, এটি মেঝেটির সংস্কার কাজ সম্পন্ন হওয়ার জন্য অপেক্ষা করা বন্ধ করে দেয়, যার অর্থ মেঝেটি নির্মাণের বাকি অংশ দখল করবে না।
যদি আপনি মেঝে যাচাই করার জন্য প্রোফাইলার ব্যবহার করতে চান, তাহলে আপনাকে প্রথমে মেঝে শক্ত হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করতে হবে, তারপর পরিমাপের জন্য সাইটে প্রোফাইল পরিষেবার ব্যবস্থা করতে হবে এবং তারপর ASTM E1155 রিপোর্টের জন্য অপেক্ষা করতে হবে। তারপরে আপনাকে যেকোনো সমতলতার সমস্যা সমাধানের জন্য অপেক্ষা করতে হবে, তারপর আবার বিশ্লেষণের সময়সূচী করতে হবে এবং একটি নতুন রিপোর্টের জন্য অপেক্ষা করতে হবে।
স্ল্যাব স্থাপনের সময় লেজার স্ক্যানিং করা হয় এবং কংক্রিট ফিনিশিং প্রক্রিয়ার সময় সমস্যাটি সমাধান করা হয়। স্ল্যাবটি শক্ত হওয়ার সাথে সাথেই স্ক্যান করা যেতে পারে যাতে এর সম্মতি নিশ্চিত করা যায় এবং একই দিনে রিপোর্টটি সম্পন্ন করা যেতে পারে। নির্মাণ কাজ চালিয়ে যেতে পারে।
লেজার স্ক্যানিং আপনাকে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মাটিতে পৌঁছাতে সাহায্য করে। এটি আরও বেশি ধারাবাহিকতা এবং অখণ্ডতার সাথে একটি কংক্রিট পৃষ্ঠ তৈরি করে। একটি সমতল এবং সমতল প্লেট যখন ব্যবহারযোগ্য থাকে তখন তার পৃষ্ঠ আরও অভিন্ন হবে, যে প্লেটটি ভরাট করে সমতল বা সমতল করতে হয় তার চেয়ে। এটি আরও সুসংগত চেহারা পাবে। এর পৃষ্ঠ জুড়ে আরও অভিন্ন ছিদ্র থাকবে, যা আবরণ, আঠালো এবং অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রতিক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে। যদি পৃষ্ঠটি রঙ এবং পলিশ করার জন্য বালি করা হয়, তবে এটি মেঝে জুড়ে সমষ্টিকে আরও সমানভাবে প্রকাশ করবে এবং পৃষ্ঠটি রঙ এবং পলিশিং অপারেশনের প্রতি আরও ধারাবাহিক এবং অনুমানযোগ্যভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে।
লেজার স্ক্যানারগুলি লক্ষ লক্ষ ডেটা পয়েন্ট সংগ্রহ করে, কিন্তু ত্রিমাত্রিক স্থানে এর চেয়ে বেশি কিছু নয়। এগুলি ব্যবহার করার জন্য, আপনার এমন একটি সফ্টওয়্যার প্রয়োজন যা সেগুলি প্রক্রিয়া করতে এবং উপস্থাপন করতে পারে। স্ক্যানার সফ্টওয়্যারটি বিভিন্ন কার্যকর ফর্মে ডেটা একত্রিত করে এবং কাজের জায়গায় একটি ল্যাপটপ কম্পিউটারে উপস্থাপন করা যেতে পারে। এটি নির্মাণ দলকে মেঝেটি কল্পনা করার, কোনও সমস্যা চিহ্নিত করার, মেঝের প্রকৃত অবস্থানের সাথে এটির সম্পর্ক স্থাপন করার এবং কতটা উচ্চতা কমাতে হবে বা বাড়াতে হবে তা বলার একটি উপায় প্রদান করে। বাস্তব সময়ের কাছাকাছি।
ClearEdge3D এর রিথম ফর নেভিসওয়ার্কসের মতো সফটওয়্যার প্যাকেজগুলি মেঝের তথ্য দেখার বিভিন্ন উপায় প্রদান করে। রিথম ফর নেভিসওয়ার্কস একটি "তাপ মানচিত্র" উপস্থাপন করতে পারে যা বিভিন্ন রঙে মেঝের উচ্চতা প্রদর্শন করে। এটি সার্ভেয়ারদের দ্বারা তৈরি টপোগ্রাফিক মানচিত্রের মতো কনট্যুর মানচিত্র প্রদর্শন করতে পারে, যেখানে বক্ররেখার একটি সিরিজ ক্রমাগত উচ্চতা বর্ণনা করে। এটি দিনের পরিবর্তে কয়েক মিনিটে ASTM E1155-সম্মত নথিও প্রদান করতে পারে।
সফটওয়্যারের এই বৈশিষ্ট্যগুলির সাহায্যে, স্ক্যানারটি কেবল মেঝের স্তর নয়, বিভিন্ন কাজের জন্যও ভালোভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি নির্মিত অবস্থার একটি পরিমাপযোগ্য মডেল প্রদান করে যা অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনে রপ্তানি করা যেতে পারে। সংস্কার প্রকল্পের জন্য, নির্মিত অঙ্কনগুলিকে ঐতিহাসিক নকশা নথির সাথে তুলনা করা যেতে পারে যাতে কোনও পরিবর্তন আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করা যায়। পরিবর্তনগুলি কল্পনা করতে সহায়তা করার জন্য এটি নতুন নকশার উপর চাপিয়ে দেওয়া যেতে পারে। নতুন ভবনগুলিতে, নকশার উদ্দেশ্যের সাথে সামঞ্জস্য যাচাই করতে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রায় ৪০ বছর আগে, অনেক মানুষের ঘরে একটি নতুন চ্যালেঞ্জ প্রবেশ করে। তারপর থেকে, এই চ্যালেঞ্জ আধুনিক জীবনের প্রতীক হয়ে উঠেছে। প্রোগ্রামেবল ভিডিও রেকর্ডার (ভিসিআর) সাধারণ নাগরিকদের ডিজিটাল লজিক সিস্টেমের সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করতে শিখতে বাধ্য করে। লক্ষ লক্ষ আনপ্রোগ্রামড ভিডিও রেকর্ডারের "১২:০০, ১২:০০, ১২:০০" ঝলমলে আলো এই ইন্টারফেস শেখার অসুবিধা প্রমাণ করে।
প্রতিটি নতুন সফটওয়্যার প্যাকেজের একটি শেখার ধরণ থাকে। যদি আপনি এটি বাড়িতে করেন, তাহলে আপনি আপনার চুল ছিঁড়তে পারেন এবং প্রয়োজনে অভিশাপ দিতে পারেন, এবং নতুন সফটওয়্যার শিক্ষা আপনাকে অলস বিকেলে সবচেয়ে বেশি সময় নেবে। আপনি যদি কর্মক্ষেত্রে নতুন ইন্টারফেসটি শিখেন, তাহলে এটি অন্যান্য অনেক কাজকে ধীর করে দেবে এবং ব্যয়বহুল ত্রুটির কারণ হতে পারে। একটি নতুন সফটওয়্যার প্যাকেজ চালু করার জন্য আদর্শ পরিস্থিতি হল এমন একটি ইন্টারফেস ব্যবহার করা যা ইতিমধ্যেই ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।
নতুন কম্পিউটার অ্যাপ্লিকেশন শেখার জন্য দ্রুততম ইন্টারফেস কোনটি? আপনি ইতিমধ্যেই জানেন। স্থপতি এবং প্রকৌশলীদের মধ্যে বিল্ডিং ইনফরমেশন মডেলিং দৃঢ়ভাবে প্রতিষ্ঠিত হতে দশ বছরেরও বেশি সময় লেগেছিল, কিন্তু এখন এটি এসেছে। তাছাড়া, নির্মাণ নথি বিতরণের জন্য একটি আদর্শ ফর্ম্যাট হয়ে ওঠার মাধ্যমে, এটি সাইটে ঠিকাদারদের জন্য একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার হয়ে উঠেছে।
নির্মাণস্থলে বিদ্যমান BIM প্ল্যাটফর্মটি নতুন অ্যাপ্লিকেশন (যেমন স্ক্যানার সফ্টওয়্যার) প্রবর্তনের জন্য একটি প্রস্তুত চ্যানেল প্রদান করে। প্রধান অংশগ্রহণকারীরা ইতিমধ্যেই প্ল্যাটফর্মের সাথে পরিচিত হওয়ায় শেখার বক্ররেখা বেশ সমতল হয়ে গেছে। তাদের কেবল এটি থেকে নেওয়া যেতে পারে এমন নতুন বৈশিষ্ট্যগুলি শিখতে হবে এবং তারা অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা প্রদত্ত নতুন তথ্য, যেমন স্ক্যানার ডেটা, দ্রুত ব্যবহার শুরু করতে পারে। ClearEdge3D অত্যন্ত সম্মানিত স্ক্যানার অ্যাপ্লিকেশন রিথকে Navisworks এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে আরও নির্মাণ সাইটে উপলব্ধ করার সুযোগ দেখেছে। সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকল্প সমন্বয় প্যাকেজগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, Autodesk Navisworks ডি ফ্যাক্টো শিল্প মান হয়ে উঠেছে। এটি সারা দেশের নির্মাণ সাইটে রয়েছে। এখন, এটি স্ক্যানার তথ্য প্রদর্শন করতে পারে এবং এর বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে।
যখন স্ক্যানার লক্ষ লক্ষ ডেটা পয়েন্ট সংগ্রহ করে, তখন সেগুলি সবই 3D স্পেসের পয়েন্ট। রিথম ফর নেভিসওয়ার্কসের মতো স্ক্যানার সফ্টওয়্যার এই ডেটা এমনভাবে উপস্থাপন করার জন্য দায়ী যেভাবে আপনি ব্যবহার করতে পারেন। এটি কক্ষগুলিকে ডেটা পয়েন্ট হিসাবে প্রদর্শন করতে পারে, কেবল তাদের অবস্থানই স্ক্যান করে না, বরং প্রতিফলনের তীব্রতা (উজ্জ্বলতা) এবং পৃষ্ঠের রঙও স্ক্যান করে, তাই দৃশ্যটি ছবির মতো দেখায়।
তবে, আপনি ভিউটি ঘোরাতে পারেন এবং যেকোনো কোণ থেকে স্থানটি দেখতে পারেন, 3D মডেলের মতো এর চারপাশে ঘুরতে পারেন, এমনকি এটি পরিমাপও করতে পারেন। FF/FL-এর জন্য, সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং কার্যকর ভিজ্যুয়ালাইজেশনগুলির মধ্যে একটি হল তাপ মানচিত্র, যা একটি প্ল্যান ভিউতে মেঝে প্রদর্শন করে। উচ্চ বিন্দু এবং নিম্ন বিন্দু বিভিন্ন রঙে উপস্থাপিত হয় (কখনও কখনও মিথ্যা রঙের চিত্র বলা হয়), উদাহরণস্বরূপ, লাল উচ্চ বিন্দুকে প্রতিনিধিত্ব করে এবং নীল নিম্ন বিন্দুকে প্রতিনিধিত্ব করে।
আপনি তাপ মানচিত্র থেকে সঠিক পরিমাপ করে প্রকৃত মেঝেতে সংশ্লিষ্ট অবস্থান সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারেন। যদি স্ক্যানে সমতলতার সমস্যা দেখা যায়, তাহলে তাপ মানচিত্র হল সেগুলি খুঁজে বের করার এবং সমাধান করার একটি দ্রুত উপায়, এবং এটি অন-সাইট FF/FL বিশ্লেষণের জন্য পছন্দের দৃশ্য।
এই সফটওয়্যারটি কনট্যুর ম্যাপও তৈরি করতে পারে, যা বিভিন্ন মেঝের উচ্চতা প্রতিনিধিত্ব করে এমন লাইনের একটি সিরিজ, যা সার্ভেয়ার এবং হাইকারদের দ্বারা ব্যবহৃত টপোগ্রাফিক মানচিত্রের মতো। কনট্যুর ম্যাপগুলি CAD প্রোগ্রামগুলিতে রপ্তানি করার জন্য উপযুক্ত, যা প্রায়শই অঙ্কন ধরণের ডেটার জন্য খুব বন্ধুত্বপূর্ণ। এটি বিদ্যমান স্থানগুলির সংস্কার বা রূপান্তরের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে কার্যকর। রিদম ফর নেভিসওয়ার্কস ডেটা বিশ্লেষণ করতে এবং উত্তর দিতেও পারে। উদাহরণস্বরূপ, কাট-এন্ড-ফিল ফাংশন আপনাকে বলতে পারে যে বিদ্যমান অসম মেঝের নিম্ন প্রান্তটি পূরণ করতে এবং এটিকে সমান করতে কত উপাদান (যেমন সিমেন্ট পৃষ্ঠ স্তর) প্রয়োজন। সঠিক স্ক্যানার সফ্টওয়্যারের সাহায্যে, তথ্য আপনার প্রয়োজন অনুসারে উপস্থাপন করা যেতে পারে।
নির্মাণ প্রকল্পে সময় নষ্ট করার সকল উপায়ের মধ্যে, সম্ভবত সবচেয়ে বেদনাদায়ক হল অপেক্ষা করা। অভ্যন্তরীণভাবে মেঝের গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রবর্তন সময়সূচীর সমস্যা, মেঝে বিশ্লেষণের জন্য তৃতীয় পক্ষের পরামর্শদাতাদের অপেক্ষা, মেঝে বিশ্লেষণের সময় অপেক্ষা এবং অতিরিক্ত প্রতিবেদন জমা দেওয়ার জন্য অপেক্ষা দূর করতে পারে। এবং, অবশ্যই, মেঝের জন্য অপেক্ষা করা অন্যান্য অনেক নির্মাণ কাজকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে।
আপনার গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রক্রিয়াটি এই যন্ত্রণা দূর করতে পারে। যখন আপনার এটির প্রয়োজন হবে, আপনি কয়েক মিনিটের মধ্যে মেঝেটি স্ক্যান করতে পারবেন। আপনি জানেন কখন এটি পরীক্ষা করা হবে এবং আপনি জানেন কখন আপনি ASTM E1155 রিপোর্ট পাবেন (প্রায় এক মিনিট পরে)। তৃতীয় পক্ষের পরামর্শদাতাদের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে এই প্রক্রিয়াটির মালিকানা অর্জন করা মানে আপনার সময়কে মালিকানা করা।
নতুন কংক্রিটের সমতলতা এবং সমতলতা স্ক্যান করার জন্য লেজার ব্যবহার করা একটি সহজ এবং সরল কর্মপ্রবাহ।
২. নতুন স্থাপন করা স্লাইসের কাছে স্ক্যানারটি ইনস্টল করুন এবং স্ক্যান করুন। এই ধাপে সাধারণত শুধুমাত্র একবার স্থাপনের প্রয়োজন হয়। একটি সাধারণ স্লাইস আকারের জন্য, স্ক্যান করতে সাধারণত ৩-৫ মিনিট সময় লাগে।
৪. নির্দিষ্টকরণের বাইরে থাকা এবং সমতলকরণ বা সমতলকরণের প্রয়োজন এমন এলাকাগুলি সনাক্ত করতে মেঝের ডেটার "তাপ মানচিত্র" প্রদর্শন লোড করুন।