আপনি যদি কখনও ডাইনিং টেবিলে ঝাঁকুনিতে বসে থাকেন, গ্লাস থেকে ওয়াইন ছড়িয়ে দিয়েছিলেন এবং ঘরের অন্যদিকে চেরি টমেটো ছড়িয়ে দিতে পারেন, আপনি জানতে পারবেন avy েউয়ের মেঝেটি কতটা অসুবিধাজনক।
তবে উচ্চ-বে গুদামগুলিতে, কারখানাগুলি এবং শিল্প সুবিধাগুলিতে, মেঝে ফ্ল্যাটনেস এবং লেভেলনেস (এফএফ/এফএল) একটি সাফল্য বা ব্যর্থতার সমস্যা হতে পারে, যা বিল্ডিংয়ের উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহারের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। এমনকি সাধারণ আবাসিক এবং বাণিজ্যিক ভবনগুলিতেও অসম মেঝে কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে, মেঝে আচ্ছাদন এবং সম্ভাব্য বিপজ্জনক পরিস্থিতিতে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
স্তরেরতা, নির্দিষ্ট ope ালুতে মেঝেটির ঘনিষ্ঠতা এবং সমতলতা, দ্বি-মাত্রিক বিমান থেকে পৃষ্ঠের বিচ্যুতি ডিগ্রি, নির্মাণের গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হয়ে দাঁড়িয়েছে। ভাগ্যক্রমে, আধুনিক পরিমাপের পদ্ধতিগুলি মানুষের চোখের চেয়ে আরও সঠিকভাবে স্তর এবং সমতলতার সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে। সর্বশেষতম পদ্ধতিগুলি আমাদের এটি প্রায় অবিলম্বে করার অনুমতি দেয়; উদাহরণস্বরূপ, যখন কংক্রিটটি এখনও ব্যবহারযোগ্য এবং শক্ত হওয়ার আগে স্থির করা যায়। চাটুকার মেঝে এখন আগের চেয়ে সহজ, দ্রুত এবং অর্জন করা সহজ। এটি কংক্রিট এবং কম্পিউটারের অসম্ভব সংমিশ্রণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
সেই ডাইনিং টেবিলটি ম্যাচবক্সের সাথে একটি পা কুশন করে "স্থির" হতে পারে, কার্যকরভাবে মেঝেতে একটি নিম্ন পয়েন্ট পূরণ করে, যা বিমানের সমস্যা। যদি আপনার ব্রেডস্টিকটি নিজেই টেবিলটি সরিয়ে দেয় তবে আপনি মেঝে স্তরের সমস্যাগুলিও নিয়ে কাজ করতে পারেন।
তবে সমতলতা এবং স্তরের প্রভাব সুবিধার বাইরে অনেক বেশি। হাই-বে-গুদামে ফিরে, অসম তলটি 20-ফুট উঁচু র্যাক ইউনিটকে সঠিকভাবে সমর্থন করতে পারে না এতে প্রচুর পরিমাণে জিনিস রয়েছে। যারা এটি ব্যবহার করে বা এর পাশ দিয়ে যায় তাদের জন্য এটি মারাত্মক বিপদ ডেকে আনতে পারে। গুদামগুলির সর্বশেষ বিকাশ, বায়ুসংক্রান্ত প্যালেট ট্রাক, সমতল, স্তরের তলগুলির উপর আরও বেশি নির্ভর করে। এই হাতে চালিত ডিভাইসগুলি 750 পাউন্ড প্যালেট লোড পর্যন্ত তুলতে পারে এবং সমস্ত ওজনকে সমর্থন করার জন্য সংকুচিত বায়ু কুশন ব্যবহার করতে পারে যাতে একজন ব্যক্তি এটি হাতে দিয়ে ধাক্কা দিতে পারে। সঠিকভাবে কাজ করার জন্য এটির জন্য খুব সমতল, সমতল মেঝে প্রয়োজন।
যে কোনও বোর্ডের জন্য ফ্ল্যাটনেসও প্রয়োজনীয় যা পাথর বা সিরামিক টাইলগুলির মতো শক্ত মেঝে covering াকা উপাদান দ্বারা আচ্ছাদিত হবে। এমনকি ভিনাইল কমপোজিট টাইলস (ভিসিটি) এর মতো নমনীয় কভারিংগুলিতে অসম মেঝেগুলির সমস্যা রয়েছে, যা সম্পূর্ণরূপে উত্তোলন বা পৃথক হয়ে যায়, যা নীচে ট্রিপিং বিপত্তি, স্কুইকস বা ভয়েডগুলির কারণ হতে পারে এবং মেঝে ধোয়ার মাধ্যমে উত্পন্ন আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা সংগ্রহ করে এবং সমর্থন করে ছাঁচ এবং ব্যাকটিরিয়া। পুরানো বা নতুন, সমতল মেঝে আরও ভাল।
কংক্রিটের স্ল্যাবের তরঙ্গগুলি উচ্চ পয়েন্টগুলি পিষে সমতল করা যেতে পারে, তবে তরঙ্গগুলির ভূত মেঝেতে দীর্ঘায়িত হতে পারে। আপনি কখনও কখনও এটি একটি গুদামের দোকানে দেখতে পাবেন: মেঝেটি খুব সমতল, তবে এটি উচ্চ-চাপ সোডিয়াম প্রদীপের নীচে avy েউয়ের মতো দেখাচ্ছে।
যদি কংক্রিটের মেঝেটি নির্বাচিত হওয়ার উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়, যা উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনিং এবং পলিশিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়, একই কংক্রিট উপাদান সহ একটি অবিচ্ছিন্ন পৃষ্ঠ প্রয়োজনীয়। টপিংস দিয়ে কম দাগগুলি পূরণ করা কোনও বিকল্প নয় কারণ এটি মেলে না। কেবলমাত্র অন্য বিকল্পটি হ'ল উচ্চ পয়েন্টগুলি বন্ধ করে দেওয়া।
তবে একটি বোর্ডে নাকাল করা এটি যেভাবে ক্যাপচার করে এবং আলোকে প্রতিফলিত করে তা পরিবর্তন করতে পারে। কংক্রিটের পৃষ্ঠটি বালি (সূক্ষ্ম সমষ্টি), শিলা (মোটা সমষ্টি) এবং সিমেন্ট স্লারি দ্বারা গঠিত। যখন ভেজা প্লেটটি স্থাপন করা হয়, ট্রোয়েল প্রক্রিয়াটি মোটা সমষ্টিটিকে পৃষ্ঠের আরও গভীর জায়গায় ঠেলে দেয় এবং সূক্ষ্ম সমষ্টি, সিমেন্ট স্লারি এবং লাইট্যান্স শীর্ষে কেন্দ্রীভূত হয়। পৃষ্ঠটি একেবারে সমতল বা বেশ বাঁকা কিনা তা নির্বিশেষে এটি ঘটে।
আপনি যখন শীর্ষ থেকে 1/8 ইঞ্চি পিষে ফেলেন, আপনি সূক্ষ্ম গুঁড়ো এবং লাইট্যান্স, গুঁড়ো উপকরণগুলি সরিয়ে ফেলবেন এবং সিমেন্ট পেস্ট ম্যাট্রিক্সে বালিটি প্রকাশ করতে শুরু করবেন। আরও গ্রাইন্ড করুন, এবং আপনি শিলা এবং বৃহত্তর সমষ্টিটির ক্রস-বিভাগটি প্রকাশ করবেন। আপনি যদি কেবল উচ্চ পয়েন্টগুলিতে পিষে থাকেন তবে এই অঞ্চলগুলিতে বালি এবং শিলা উপস্থিত হবে এবং উন্মুক্ত সমষ্টিগত রেখাগুলি এই উচ্চ পয়েন্টগুলি অমর করে তোলে, যেখানে নিম্ন পয়েন্টগুলি অবস্থিত সেখানে আনগ্রাউন্ড মসৃণ গ্রাউট স্ট্রাইকগুলির সাথে পরিবর্তিত হয়।
মূল পৃষ্ঠের রঙ 1/8 ইঞ্চি বা তারও কম স্তর থেকে পৃথক এবং এগুলি আলোকে আলাদাভাবে প্রতিফলিত করতে পারে। হালকা রঙিন স্ট্রাইপগুলি দেখতে উচ্চ পয়েন্টগুলির মতো এবং তাদের মধ্যে গা dark ় স্ট্রাইপগুলি গর্তের মতো দেখায়, যা গ্রাইন্ডার দিয়ে সরানো তরঙ্গগুলির ভিজ্যুয়াল "ভূত"। গ্রাউন্ড কংক্রিটটি সাধারণত মূল ট্রোয়েল পৃষ্ঠের চেয়ে বেশি ছিদ্রযুক্ত, তাই স্ট্রাইপগুলি রঞ্জক এবং দাগগুলিতে আলাদাভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, তাই রঙিন করে ঝামেলা শেষ করা কঠিন। আপনি যদি কংক্রিট সমাপ্তি প্রক্রিয়া চলাকালীন তরঙ্গগুলি সমতল না করেন তবে তারা আপনাকে আবার বিরক্ত করতে পারে।
কয়েক দশক ধরে, এফএফ/এফএল পরীক্ষা করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতিটি 10 ফুট স্ট্রেইট-এজ পদ্ধতি ছিল। শাসকটি মেঝেতে স্থাপন করা হয়, এবং যদি এর নীচে কোনও ফাঁক থাকে তবে তাদের উচ্চতা পরিমাপ করা হবে। সাধারণ সহনশীলতা 1/8 ইঞ্চি।
এই সম্পূর্ণ ম্যানুয়াল পরিমাপ সিস্টেমটি ধীর এবং খুব ভুল হতে পারে, কারণ দুটি লোক সাধারণত বিভিন্ন উপায়ে একই উচ্চতা পরিমাপ করে। তবে এটি প্রতিষ্ঠিত পদ্ধতি, এবং ফলাফলটি অবশ্যই "যথেষ্ট ভাল" হিসাবে গ্রহণ করতে হবে। 1970 এর দশকের মধ্যে, এটি আর যথেষ্ট ভাল ছিল না।
উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-বে গুদামগুলির উত্থান এফএফ/এফএল যথার্থতাটিকে আরও গুরুত্বপূর্ণ করে তুলেছে। 1979 সালে, অ্যালেন ফেস এই তলগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়নের জন্য একটি সংখ্যাসূচক পদ্ধতি তৈরি করেছিলেন। এই সিস্টেমটি সাধারণত মেঝে ফ্ল্যাটনেস সংখ্যা হিসাবে বা আরও আনুষ্ঠানিকভাবে "পৃষ্ঠের মেঝে প্রোফাইল নম্বর সিস্টেম" হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
ফেস মেঝে বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপ করার জন্য একটি উপকরণও তৈরি করেছে, একটি "ফ্লোর প্রোফাইলার", যার ব্যবসায়ের নাম ডিপস্টিক।
ডিজিটাল সিস্টেম এবং পরিমাপ পদ্ধতি হ'ল এফএফ ফ্লোর ফ্ল্যাটনেস এবং এফএল ফ্লোর ফ্ল্যাটনেস সংখ্যার জন্য স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার পদ্ধতি নির্ধারণের জন্য আমেরিকান কংক্রিট ইনস্টিটিউট (এসিআই) এর সহযোগিতায় এএসটিএম E1155 এর ভিত্তি।
প্রোফাইলারটি একটি ম্যানুয়াল সরঞ্জাম যা অপারেটরটিকে মেঝেতে হাঁটতে এবং প্রতি 12 ইঞ্চিতে একটি ডেটা পয়েন্ট অর্জন করতে দেয়। তত্ত্ব অনুসারে, এটি অসীম মেঝে চিত্রিত করতে পারে (যদি আপনার এফএফ/এফএল সংখ্যার জন্য অপেক্ষা করতে অসীম সময় থাকে)। এটি শাসক পদ্ধতির চেয়ে আরও সঠিক এবং আধুনিক সমতলতা পরিমাপের সূচনা উপস্থাপন করে।
তবে, প্রোফাইলারের সুস্পষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে। একদিকে, এগুলি কেবল শক্ত কংক্রিটের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এর অর্থ হ'ল স্পেসিফিকেশন থেকে কোনও বিচ্যুতি অবশ্যই কলব্যাক হিসাবে স্থির করা উচিত। উচ্চ স্থানগুলি স্থল বন্ধ হতে পারে, নিম্ন স্থানগুলি টপিংগুলিতে ভরাট করা যেতে পারে তবে এটি সমস্ত প্রতিকারমূলক কাজ, এটির জন্য কংক্রিট ঠিকাদারের অর্থ ব্যয় হবে এবং প্রকল্পের সময়টি গ্রহণ করবে। তদতিরিক্ত, পরিমাপ নিজেই একটি ধীর প্রক্রিয়া, আরও বেশি সময় যুক্ত করে এবং সাধারণত তৃতীয় পক্ষের বিশেষজ্ঞরা সঞ্চালিত হয়, আরও ব্যয় যুক্ত করে।
লেজার স্ক্যানিং ফ্ল্যাটনেস এবং মেঝেটির স্তরকে অনুসরণ করেছে। যদিও লেজারটি নিজেই 1960 এর দশকের তারিখের, তবে নির্মাণ সাইটগুলিতে স্ক্যান করার ক্ষেত্রে এটির অভিযোজন তুলনামূলকভাবে নতুন।
লেজার স্ক্যানারটি কেবল মেঝে নয়, প্রায় 360º ডেটা পয়েন্ট গম্বুজটি উপকরণের চারপাশে এবং নীচেও এর চারপাশের সমস্ত প্রতিবিম্বিত পৃষ্ঠগুলির অবস্থান পরিমাপ করতে একটি শক্তভাবে ফোকাসযুক্ত মরীচি ব্যবহার করে। এটি প্রতিটি পয়েন্ট ত্রি-মাত্রিক স্থানে সনাক্ত করে। যদি স্ক্যানারের অবস্থানটি একটি পরম অবস্থানের সাথে সম্পর্কিত হয় (যেমন জিপিএস ডেটা), এই পয়েন্টগুলি আমাদের গ্রহে নির্দিষ্ট অবস্থান হিসাবে স্থাপন করা যেতে পারে।
স্ক্যানার ডেটা একটি বিল্ডিং ইনফরমেশন মডেল (বিআইএম) এ সংহত করা যেতে পারে। এটি বিভিন্ন প্রয়োজনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন কোনও ঘর পরিমাপ করা বা এমনকি এটির মতো নির্মিত কম্পিউটার মডেল তৈরি করা। এফএফ/এফএল সম্মতির জন্য, লেজার স্ক্যানিংয়ের যান্ত্রিক পরিমাপের তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে। সবচেয়ে বড় সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হ'ল কংক্রিটটি এখনও তাজা এবং ব্যবহারযোগ্য থাকাকালীন এটি করা যেতে পারে।
স্ক্যানারটি প্রতি সেকেন্ডে 300,000 থেকে 2,000,000 ডেটা পয়েন্ট রেকর্ড করে এবং সাধারণত তথ্য ঘনত্বের উপর নির্ভর করে 1 থেকে 10 মিনিটের জন্য চলে। এর কাজের গতি খুব দ্রুত, সমতলতা এবং স্তরের সমস্যাগুলি সমতলকরণের সাথে সাথেই অবস্থিত হতে পারে এবং স্ল্যাব দৃ if ় হওয়ার আগে সংশোধন করা যায়। সাধারণত: সমতলকরণ, স্ক্যানিং, প্রয়োজনে পুনরায় স্তরিত করা, পুনরায় স্ক্যানিং করা, প্রয়োজনে পুনরায় স্তরিত করা, এটি কেবল কয়েক মিনিট সময় নেয়। আর কোনও গ্রাইন্ডিং এবং ফিলিং নেই, আর কলব্যাক নেই। এটি কংক্রিট ফিনিশিং মেশিনটিকে প্রথম দিনে একটি স্তরের স্থল উত্পাদন করতে সক্ষম করে। সময় এবং ব্যয় সাশ্রয় উল্লেখযোগ্য।
শাসক থেকে শুরু করে প্রোফাইলারগুলিতে লেজার স্ক্যানার পর্যন্ত, মেঝে ফ্ল্যাটনেস পরিমাপের বিজ্ঞান এখন তৃতীয় প্রজন্মকে প্রবেশ করেছে; আমরা এটিকে ফ্ল্যাটনেস 3.0 বলি। 10 ফুট শাসকের সাথে তুলনা করে, প্রোফাইলারের আবিষ্কারটি মেঝে তথ্যের যথার্থতা এবং বিশদটিতে একটি বিশাল লিপ উপস্থাপন করে। লেজার স্ক্যানারগুলি কেবল নির্ভুলতা এবং বিশদকে আরও উন্নত করে না, তবে বিভিন্ন ধরণের লিপকে উপস্থাপন করে।
প্রোফাইলার এবং লেজার স্ক্যানার উভয়ই আজকের মেঝে স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে। যাইহোক, প্রোফাইলারগুলির সাথে তুলনা করে, লেজার স্ক্যানিং পরিমাপের গতি, তথ্যের বিশদ এবং ফলাফলের সময়োপযোগীতা এবং ব্যবহারিকতা হিসাবে বারটি উত্থাপন করে। প্রোফাইলার উচ্চতা পরিমাপ করতে একটি ইনক্লিনোমিটার ব্যবহার করে, যা এমন একটি ডিভাইস যা অনুভূমিক বিমানের সাথে সম্পর্কিত কোণটি পরিমাপ করে। প্রোফাইলারটি একটি বাক্স যা নীচে দুই পা রয়েছে, ঠিক 12 ইঞ্চি দূরে এবং একটি দীর্ঘ হ্যান্ডেল যা অপারেটর দাঁড়িয়ে থাকার সময় ধরে রাখতে পারে। প্রোফাইলারের গতি হাতের সরঞ্জামের গতিতে সীমাবদ্ধ।
অপারেটর বোর্ডের সাথে একটি সরলরেখায় হাঁটেন, একবারে 12 ইঞ্চি ডিভাইসটি সরিয়ে নিয়ে যান, সাধারণত প্রতিটি ভ্রমণের দূরত্ব ঘরের প্রস্থের প্রায় সমান। এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ডের ন্যূনতম ডেটা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন পরিসংখ্যানগতভাবে উল্লেখযোগ্য নমুনাগুলি সংগ্রহ করতে উভয় দিকেই একাধিক রান লাগে। ডিভাইসটি প্রতিটি পদক্ষেপে উল্লম্ব কোণগুলি পরিমাপ করে এবং এই কোণগুলিকে উচ্চতা কোণ পরিবর্তনে রূপান্তর করে। প্রোফাইলারেরও একটি সময়সীমা রয়েছে: এটি কেবল কংক্রিটটি শক্ত হওয়ার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে।
মেঝে বিশ্লেষণ করা সাধারণত তৃতীয় পক্ষের পরিষেবা দ্বারা করা হয়। তারা মেঝেতে হাঁটেন এবং পরের দিন বা পরে একটি প্রতিবেদন জমা দিন। যদি প্রতিবেদনটি নির্দিষ্টকরণের বাইরে থাকা কোনও উচ্চতার সমস্যা দেখায় তবে সেগুলি ঠিক করা দরকার। অবশ্যই, কঠোর কংক্রিটের জন্য, ফিক্সিং বিকল্পগুলি শীর্ষে নাকাল বা পূরণের মধ্যে সীমাবদ্ধ, এটি ধরে নিলে এটি আলংকারিক উন্মুক্ত কংক্রিট নয়। এই উভয় প্রক্রিয়া বেশ কয়েক দিন বিলম্বের কারণ হতে পারে। তারপরে, মেনে চলার জন্য মেঝেটি অবশ্যই আবার প্রোফাইল করা উচিত।
লেজার স্ক্যানারগুলি দ্রুত কাজ করে। তারা আলোর গতিতে পরিমাপ করে। লেজার স্ক্যানার তার চারপাশের সমস্ত দৃশ্যমান পৃষ্ঠগুলি সনাক্ত করতে লেজারের প্রতিচ্ছবি ব্যবহার করে। এটির জন্য 0.1-0.5 ইঞ্চি (12 ইঞ্চি নমুনার প্রোফাইলারের সীমিত সিরিজের তুলনায় অনেক বেশি উচ্চতর তথ্য ঘনত্ব) এর পরিসীমাগুলির ডেটা পয়েন্ট প্রয়োজন।
প্রতিটি স্ক্যানার ডেটা পয়েন্ট 3 ডি স্পেসে একটি অবস্থান উপস্থাপন করে এবং একটি কম্পিউটারে প্রদর্শিত হতে পারে, অনেকটা 3 ডি মডেলের মতো। লেজার স্ক্যানিং এত বেশি ডেটা সংগ্রহ করে যে ভিজ্যুয়ালাইজেশনটি প্রায় ছবির মতো দেখায়। যদি প্রয়োজন হয় তবে এই ডেটা কেবল মেঝেটির একটি উচ্চতা মানচিত্র তৈরি করতে পারে না, তবে পুরো ঘরের একটি বিশদ উপস্থাপনাও তৈরি করতে পারে।
ফটোগুলির বিপরীতে, এটি কোনও কোণ থেকে স্থান দেখানোর জন্য ঘোরানো যেতে পারে। এটি স্থানের সুনির্দিষ্ট পরিমাপ করতে বা অঙ্কন বা স্থাপত্য মডেলগুলির সাথে নির্মিত অবস্থার তুলনা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, বিশাল তথ্যের ঘনত্ব সত্ত্বেও, স্ক্যানারটি খুব দ্রুত, প্রতি সেকেন্ডে 2 মিলিয়ন পয়েন্ট রেকর্ড করে। পুরো স্ক্যানটি সাধারণত কয়েক মিনিট সময় নেয়।
সময় অর্থ বীট করতে পারে। ভেজা কংক্রিট ing ালা এবং শেষ করার সময়, সময় সবকিছু। এটি স্ল্যাবের স্থায়ী গুণকে প্রভাবিত করবে। মেঝে সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং উত্তরণের জন্য প্রস্তুত সময়টি কাজের সাইটে অন্যান্য অনেক প্রক্রিয়াগুলির সময় পরিবর্তন করতে পারে।
একটি নতুন মেঝে স্থাপন করার সময়, লেজার স্ক্যানিং তথ্যের নিকটবর্তী রিয়েল-টাইম দিকটি ফ্ল্যাটনেস অর্জনের প্রক্রিয়াতে বিশাল প্রভাব ফেলে। এফএফ/এফএল মূল্যায়ন এবং মেঝে নির্মাণের সেরা পয়েন্টে স্থির করা যেতে পারে: মেঝে শক্ত হওয়ার আগে। এটিতে উপকারী প্রভাবগুলির একটি সিরিজ রয়েছে। প্রথমত, এটি প্রতিকারমূলক কাজ সম্পূর্ণ করার জন্য মেঝেটির জন্য অপেক্ষা করা দূর করে, যার অর্থ এই যে মেঝেটি বাকী নির্মাণের অংশ গ্রহণ করবে না।
আপনি যদি মেঝেটি যাচাই করতে প্রোফাইলারটি ব্যবহার করতে চান তবে আপনাকে প্রথমে মেঝেটি হার্ডেনের জন্য অপেক্ষা করতে হবে, তারপরে পরিমাপের জন্য সাইটে প্রোফাইল পরিষেবাটি সাজিয়ে রাখতে হবে এবং তারপরে এএসটিএম E1155 রিপোর্টের জন্য অপেক্ষা করতে হবে। তারপরে আপনাকে অবশ্যই যে কোনও ফ্ল্যাটনেস ইস্যু স্থির করার জন্য অপেক্ষা করতে হবে, তারপরে আবার বিশ্লেষণের সময়সূচী করুন এবং একটি নতুন প্রতিবেদনের জন্য অপেক্ষা করুন।
স্ল্যাব স্থাপন করা হলে লেজার স্ক্যানিং ঘটে এবং কংক্রিট সমাপ্তি প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্যাটি সমাধান করা হয়। স্ল্যাবটি তার সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য কঠোর হওয়ার সাথে সাথেই স্ক্যান করা যেতে পারে এবং একই দিনে প্রতিবেদনটি সম্পন্ন করা যায়। নির্মাণ চালিয়ে যেতে পারে।
লেজার স্ক্যানিং আপনাকে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মাটিতে যেতে দেয়। এটি বৃহত্তর ধারাবাহিকতা এবং অখণ্ডতা সহ একটি কংক্রিট পৃষ্ঠ তৈরি করে। একটি ফ্ল্যাট এবং স্তরের প্লেটের আরও অভিন্ন পৃষ্ঠ থাকবে যখন এটি এখনও কোনও প্লেটের চেয়ে ব্যবহারযোগ্য যা পূরণ করে চ্যাপ্টা বা সমতল করতে হবে। এটি আরও সুসংগত চেহারা হবে। এটির পৃষ্ঠ জুড়ে আরও অভিন্ন পোরোসিটি থাকবে, যা আবরণ, আঠালো এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রতিক্রিয়া প্রভাবিত করতে পারে। যদি পৃষ্ঠটি দাগ এবং পলিশিংয়ের জন্য বেলে করা হয় তবে এটি মেঝে জুড়ে আরও সমানভাবে সমষ্টি প্রকাশ করবে এবং পৃষ্ঠটি আরও ধারাবাহিকভাবে এবং অনুমানযোগ্যভাবে স্টেইনিং এবং পলিশিং অপারেশনগুলিতে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে।
লেজার স্ক্যানারগুলি কয়েক মিলিয়ন ডেটা পয়েন্ট সংগ্রহ করে, তবে এর চেয়ে বেশি কিছুই নয়, ত্রি-মাত্রিক স্থানে পয়েন্ট করে। এগুলি ব্যবহার করতে আপনার এমন একটি সফ্টওয়্যার দরকার যা সেগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে এবং সেগুলি উপস্থাপন করতে পারে। স্ক্যানার সফ্টওয়্যার ডেটা বিভিন্ন দরকারী ফর্মগুলিতে একত্রিত করে এবং কাজের সাইটে একটি ল্যাপটপ কম্পিউটারে উপস্থাপন করা যেতে পারে। এটি নির্মাণ দলের জন্য মেঝেটি কল্পনা করার, যে কোনও সমস্যা চিহ্নিত করার জন্য, মেঝেতে প্রকৃত অবস্থানের সাথে এটি সম্পর্কিত করার এবং উচ্চতা কতটা কম বা বাড়ানো উচিত তা বলার একটি উপায় সরবরাহ করে। রিয়েল টাইম কাছাকাছি।
নাভিস ওয়ার্কসের জন্য ক্লিয়ারডেজ 3 ডি এর রিথের মতো সফ্টওয়্যার প্যাকেজগুলি মেঝে ডেটা দেখার বিভিন্ন উপায় সরবরাহ করে। নাভিস ওয়ার্কসের জন্য রিথম একটি "তাপের মানচিত্র" উপস্থাপন করতে পারে যা মেঝেটির উচ্চতা বিভিন্ন রঙে প্রদর্শন করে। এটি জরিপকারীদের দ্বারা তৈরি টপোগ্রাফিক মানচিত্রের অনুরূপ কনট্যুর মানচিত্র প্রদর্শন করতে পারে, যেখানে ধারাবাহিক বক্ররেখা অবিচ্ছিন্ন উচ্চতা বর্ণনা করে। এটি দিনের পরিবর্তে কয়েক মিনিটের মধ্যে এএসটিএম E1155-সম্মতিযুক্ত নথি সরবরাহ করতে পারে।
সফ্টওয়্যারটিতে এই বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, স্ক্যানারটি কেবল মেঝেটির স্তর নয়, বিভিন্ন কাজের জন্য ভাল ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রফতানি করা যায় এমন বিল্ট শর্তগুলির একটি পরিমাপযোগ্য মডেল সরবরাহ করে। পুনর্নির্মাণ প্রকল্পগুলির জন্য, কোনও পরিবর্তন আছে কিনা তা নির্ধারণে সহায়তা করার জন্য historical তিহাসিক নকশার নথিগুলির সাথে যেমন নির্মিত অঙ্কনগুলি তুলনা করা যেতে পারে। পরিবর্তনগুলি কল্পনা করতে সহায়তা করার জন্য এটি নতুন ডিজাইনে সুপারমোজ করা যেতে পারে। নতুন বিল্ডিংগুলিতে, এটি ডিজাইনের অভিপ্রায়টির সাথে ধারাবাহিকতা যাচাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রায় 40 বছর আগে, একটি নতুন চ্যালেঞ্জ অনেক লোকের বাড়িতে প্রবেশ করেছিল। সেই থেকে এই চ্যালেঞ্জটি আধুনিক জীবনের প্রতীক হয়ে উঠেছে। প্রোগ্রামেবল ভিডিও রেকর্ডার (ভিসিআর) সাধারণ নাগরিকদের ডিজিটাল লজিক সিস্টেমগুলির সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করতে শিখতে বাধ্য করে। জ্বলজ্বলে "12:00, 12:00, 12:00 month লক্ষ লক্ষ অপরিকল্পিত ভিডিও রেকর্ডার এই ইন্টারফেসটি শিখতে অসুবিধা প্রমাণ করে।
প্রতিটি নতুন সফ্টওয়্যার প্যাকেজে একটি শেখার বক্ররেখা রয়েছে। আপনি যদি বাড়িতে এটি করেন তবে আপনি আপনার চুল ছিঁড়ে ফেলতে পারেন এবং প্রয়োজন মতো অভিশাপ দিতে পারেন এবং নতুন সফ্টওয়্যার শিক্ষা আপনাকে নিষ্ক্রিয় বিকেলে সবচেয়ে বেশি সময় নেবে। আপনি যদি কর্মক্ষেত্রে নতুন ইন্টারফেসটি শিখেন তবে এটি আরও অনেক কাজকে ধীর করে দেবে এবং ব্যয়বহুল ত্রুটি হতে পারে। একটি নতুন সফ্টওয়্যার প্যাকেজ প্রবর্তনের জন্য আদর্শ পরিস্থিতি হ'ল ইতিমধ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি ইন্টারফেস ব্যবহার করা।
একটি নতুন কম্পিউটার অ্যাপ্লিকেশন শেখার জন্য দ্রুততম ইন্টারফেসটি কী? আপনি ইতিমধ্যে জানেন। স্থপতি এবং প্রকৌশলীদের মধ্যে দৃ ly ়ভাবে প্রতিষ্ঠিত হতে তথ্য মডেলিং তৈরির জন্য দশ বছরেরও বেশি সময় লেগেছে, তবে এটি এখন এসে গেছে। তদুপরি, নির্মাণ নথি বিতরণের জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড ফর্ম্যাট হয়ে, এটি সাইটের ঠিকাদারদের জন্য শীর্ষস্থানীয় অগ্রাধিকারে পরিণত হয়েছে।
নির্মাণ সাইটে বিদ্যমান বিআইএম প্ল্যাটফর্মটি নতুন অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রবর্তনের জন্য একটি তৈরি চ্যানেল সরবরাহ করে (যেমন স্ক্যানার সফ্টওয়্যার)। শেখার বক্ররেখা বেশ সমতল হয়ে গেছে কারণ মূল অংশগ্রহণকারীরা ইতিমধ্যে প্ল্যাটফর্মের সাথে পরিচিত। তাদের কেবলমাত্র নতুন বৈশিষ্ট্যগুলি শিখতে হবে যা এটি থেকে বের করা যেতে পারে এবং তারা স্ক্যানার ডেটাগুলির মতো দ্রুত অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা সরবরাহিত নতুন তথ্য ব্যবহার শুরু করতে পারে। ক্লিয়ারডেজ 3 ডি নাভিস ওয়ার্কসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে আরও নির্মাণ সাইটগুলিতে অত্যন্ত সম্মানিত স্ক্যানার অ্যাপ্লিকেশন রিথকে উপলব্ধ করার সুযোগ দেখেছিল। সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকল্প সমন্বয় প্যাকেজগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, অটোডেস্ক নাভিসওয়ার্কগুলি ডি ফ্যাক্টো শিল্পের মান হয়ে উঠেছে। এটি সারা দেশে নির্মাণ সাইটে রয়েছে। এখন, এটি স্ক্যানার তথ্য প্রদর্শন করতে পারে এবং এর বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে।
যখন স্ক্যানার কয়েক মিলিয়ন ডেটা পয়েন্ট সংগ্রহ করে, তারা 3 ডি স্পেসের সমস্ত পয়েন্ট। নাভিস ওয়ার্কসের জন্য রিথমের মতো স্ক্যানার সফ্টওয়্যার আপনি ব্যবহার করতে পারেন এমনভাবে এই ডেটা উপস্থাপনের জন্য দায়বদ্ধ। এটি কক্ষগুলি ডেটা পয়েন্ট হিসাবে প্রদর্শন করতে পারে, কেবল তাদের অবস্থান স্ক্যান করে না, তবে প্রতিচ্ছবিগুলির তীব্রতা (উজ্জ্বলতা) এবং পৃষ্ঠের রঙও, তাই দৃশ্যটি কোনও ছবির মতো দেখায়।
তবে আপনি দৃশ্যটি ঘোরাতে পারেন এবং যে কোনও কোণ থেকে স্থানটি দেখতে পারেন, এর চারপাশে একটি 3 ডি মডেলের মতো ঘুরে বেড়াতে পারেন এবং এমনকি এটি পরিমাপ করতে পারেন। এফএফ/এফএল এর জন্য, সর্বাধিক জনপ্রিয় এবং দরকারী ভিজ্যুয়ালাইজেশনগুলির মধ্যে একটি হ'ল তাপের মানচিত্র, যা পরিকল্পনার দৃশ্যে মেঝে প্রদর্শন করে। উচ্চ পয়েন্ট এবং নিম্ন পয়েন্টগুলি বিভিন্ন রঙে উপস্থাপিত হয় (কখনও কখনও মিথ্যা রঙের চিত্র বলা হয়), উদাহরণস্বরূপ, লাল উচ্চ পয়েন্টগুলি উপস্থাপন করে এবং নীল কম পয়েন্টগুলি উপস্থাপন করে।
প্রকৃত তলায় সংশ্লিষ্ট অবস্থানটি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে আপনি তাপের মানচিত্র থেকে সুনির্দিষ্ট পরিমাপ করতে পারেন। যদি স্ক্যানটি ফ্ল্যাটনেস সমস্যাগুলি দেখায় তবে তাপের মানচিত্রটি সেগুলি সন্ধান করার এবং তাদের ঠিক করার একটি দ্রুত উপায় এবং এটি সাইটে এফএফ/এফএল বিশ্লেষণের জন্য পছন্দসই দৃষ্টিভঙ্গি।
সফ্টওয়্যারটি কনট্যুর মানচিত্রও তৈরি করতে পারে, বিভিন্ন তল উচ্চতার প্রতিনিধিত্বকারী লাইনগুলির একটি সিরিজ, জরিপকারী এবং হাইকারদের দ্বারা ব্যবহৃত টপোগ্রাফিক মানচিত্রের অনুরূপ। কনট্যুর মানচিত্র সিএডি প্রোগ্রামগুলিতে রফতানির জন্য উপযুক্ত, যা প্রায়শই টাইপ ডেটা অঙ্কন করতে খুব বন্ধুত্বপূর্ণ। এটি বিদ্যমান জায়গাগুলির সংস্কার বা রূপান্তরগুলিতে বিশেষভাবে কার্যকর। নাভিস ওয়ার্কসের জন্য রিথম ডেটা বিশ্লেষণ করতে এবং উত্তর দিতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কাট-ফিল ফাংশন আপনাকে বলতে পারে যে বিদ্যমান অসম তলটির নিম্ন প্রান্তটি পূরণ করতে এবং এটি স্তর তৈরি করতে কত উপাদান (যেমন সিমেন্টের পৃষ্ঠের স্তর) প্রয়োজন। সঠিক স্ক্যানার সফ্টওয়্যার সহ, তথ্যটি আপনার প্রয়োজনীয়ভাবে উপস্থাপন করা যেতে পারে।
নির্মাণ প্রকল্পগুলিতে সময় নষ্ট করার সমস্ত উপায়গুলির মধ্যে সম্ভবত সবচেয়ে বেদনাদায়ক অপেক্ষা করছেন। অভ্যন্তরীণভাবে মেঝে মানের আশ্বাসের পরিচয় দেওয়া সময়সূচী সমস্যাগুলি দূর করতে পারে, তৃতীয় পক্ষের পরামর্শদাতাদের মেঝে বিশ্লেষণের জন্য অপেক্ষা করা, মেঝে বিশ্লেষণের সময় অপেক্ষা করতে এবং অতিরিক্ত প্রতিবেদন জমা দেওয়ার জন্য অপেক্ষা করতে পারে। এবং অবশ্যই, মেঝেটির জন্য অপেক্ষা করা আরও অনেক নির্মাণ কার্যক্রম রোধ করতে পারে।
আপনার গুণমানের নিশ্চয়তা প্রক্রিয়া থাকা এই ব্যথাটি দূর করতে পারে। আপনার যখন এটি প্রয়োজন, আপনি কয়েক মিনিটের মধ্যে মেঝে স্ক্যান করতে পারেন। আপনি কখন এটি পরীক্ষা করা হবে তা আপনি জানেন এবং আপনি জানেন যে আপনি কখন এএসটিএম E1155 রিপোর্ট পাবেন (প্রায় এক মিনিট পরে)। তৃতীয় পক্ষের পরামর্শদাতাদের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে এই প্রক্রিয়াটির মালিক হওয়া মানে আপনার সময়ের মালিকানা।
নতুন কংক্রিটের সমতলতা এবং স্তরটি স্ক্যান করতে একটি লেজার ব্যবহার করা একটি সহজ এবং সোজা কর্মপ্রবাহ।
2। নতুন স্থাপন করা স্লাইস এবং স্ক্যানের কাছে স্ক্যানারটি ইনস্টল করুন। এই পদক্ষেপটি সাধারণত একটি স্থান প্রয়োজন। একটি সাধারণ টুকরো আকারের জন্য, স্ক্যানটি সাধারণত 3-5 মিনিট সময় নেয়।
4। স্পেসিফিকেশনের বাইরে থাকা অঞ্চলগুলি সনাক্ত করতে এবং সমতল বা স্তরযুক্ত হওয়া প্রয়োজন এমন অঞ্চলগুলি সনাক্ত করতে মেঝে ডেটার "তাপের মানচিত্র" প্রদর্শনটি লোড করুন।
পোস্ট সময়: আগস্ট -30-2021