মেঝে পেষকদন্তের জন্য গ্রাউন্ড প্ল্যানেটারি পেষকদন্ত কীভাবে চয়ন করবেন ……

2। মেঝে গ্রাইন্ডিং মেশিনের গ্রাইন্ডিং হেডের অপারেশন মোড: মেঝে গ্রাইন্ডিং মেশিনের নাকাল মাথার অপারেশন মোডটি যত বেশি জটিল, গ্রাইন্ডিং ফোর্স তত বেশি, কার্যকরী দক্ষতা তত বেশি এবং স্থল স্পষ্টতা তত বেশি। দ্বি-মুখী 12-গ্রাইন্ড হেড ফ্লোর পেষকদন্তের গ্রাইন্ডিং ফোর্স আরও শক্তিশালী।

3। মেঝে পেষকদন্তের ঘূর্ণন গতি: সাধারণত, মেঝে পেষকদন্তের গ্রাইন্ডিং মাথার বিপ্লবগুলির সংখ্যা তত বেশি, গ্রাইন্ডিং ফোর্সও বাড়বে। যাইহোক, অতিরিক্ত উচ্চ গতি ঘর্ষণকারী এবং স্থলভাগের গ্রাইন্ডিং শক্তি হ্রাস করবে। যখন নাকাল মাথার চাপ তুলনামূলকভাবে কম হয়, তখন এটি মেশিন অপারেশনের স্থায়িত্ব হ্রাস করবে এবং নির্মাণের মান হ্রাস করবে।

4। মেঝে গ্রাইন্ডিং মেশিনের গ্রাইন্ডিং হেডের ইউনিট চাপ: মেঝে গ্রাইন্ডিং মেশিনের গ্রাইন্ডিং হেডের চাপ এবং এমনকি মেশিনের ওজন, গ্রাইন্ডিং মাথার চাপ তত বেশি, আপেক্ষিক দক্ষতা এবং সমতলকরণ হার তত বেশি । যদি নাকাল মাথার চাপ খুব বেশি হয় তবে মাটি খুব নরম হলে কাটিয়া শক্তি বৃদ্ধি পাবে। এই মুহুর্তে, মেঝে পেষকদন্ত অভিন্ন গতিতে চলতে পারে না, যা নির্মাণের মসৃণতা হ্রাস করবে।

5। জলের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ: সাধারণত, গ্রাউন্ড গ্রাইন্ডিং ভেজা গ্রাইন্ডিং এবং শুকনো গ্রাইন্ডিংয়ে বিভক্ত হয়, যা মূলত স্থলটি নির্ধারণ করে। জল তৈলাক্তকরণ, চিপ অপসারণ এবং শীতল করার ভূমিকা নিতে পারে। গ্রানাইট হার্ড গ্রাউন্ডের নাকাল প্রক্রিয়া পরিবর্তনের সাথে সাথে জলের পরিমাণ সময়মতো নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। গ্রাউন্ড পলিশিং তাপমাত্রা সরাসরি পলিশিং আলোকসজ্জাকে প্রভাবিত করবে।

মেঝে গ্রাইন্ডিং মেশিনের পারফরম্যান্স প্রবর্তনের মাধ্যমে, আমি বিশ্বাস করি যে প্রত্যেকে মেঝে গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রতিটি অংশের পারফরম্যান্স বুঝতে পারে এবং আপনার প্রয়োজনগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করে এমন মেঝে গ্রাইন্ডিং মেশিনটি বেছে নেওয়া সহজ।