সঠিক কংক্রিট ফাটল মেরামতের পরিকল্পনা কীভাবে ডিজাইন এবং নির্বাচন করবেন

মাঝে মাঝে ফাটল মেরামত করার প্রয়োজন হয়, কিন্তু অনেক বিকল্প আছে, আমরা কীভাবে সেরা মেরামতের বিকল্পটি ডিজাইন করব এবং বেছে নেব? এটা আপনার ভাবার মতো কঠিন নয়।
ফাটলগুলি তদন্ত করে মেরামতের লক্ষ্য নির্ধারণের পর, সেরা মেরামতের উপকরণ এবং পদ্ধতিগুলি ডিজাইন করা বা নির্বাচন করা বেশ সহজ। ফাটল মেরামতের বিকল্পগুলির এই সারসংক্ষেপে নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: পরিষ্কার এবং ভরাট, ঢালা এবং সিলিং/ভরাট, ইপোক্সি এবং পলিউরেথেন ইনজেকশন, স্ব-নিরাময়, এবং "কোন মেরামত নেই"।
"পর্ব ১: কংক্রিটের ফাটল কীভাবে মূল্যায়ন এবং সমস্যা সমাধান করবেন" -এ বর্ণিত হিসাবে, ফাটলগুলি তদন্ত করা এবং ফাটলের মূল কারণ নির্ধারণ করা হল সেরা ফাটল মেরামত পরিকল্পনা বেছে নেওয়ার মূল চাবিকাঠি। সংক্ষেপে, একটি সঠিক ফাটল মেরামতের নকশা করার জন্য প্রয়োজনীয় মূল বিষয়গুলি হল গড় ফাটল প্রস্থ (সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ প্রস্থ সহ) এবং ফাটলটি সক্রিয় নাকি সুপ্ত তা নির্ধারণ করা। অবশ্যই, ফাটল মেরামতের লক্ষ্য ফাটল প্রস্থ পরিমাপ এবং ভবিষ্যতে ফাটল চলাচলের সম্ভাবনা নির্ধারণের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।
সক্রিয় ফাটলগুলি চলমান এবং ক্রমবর্ধমান। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রমাগত ভূমি অবনমনের ফলে সৃষ্ট ফাটল বা কংক্রিট সদস্য বা কাঠামোর সংকোচন/প্রসারণ জয়েন্টগুলির ফাটল। সুপ্ত ফাটলগুলি স্থিতিশীল থাকে এবং ভবিষ্যতে এর পরিবর্তন হওয়ার আশা করা হয় না। সাধারণত, কংক্রিটের সংকোচনের ফলে সৃষ্ট ফাটল শুরুতে খুব সক্রিয় থাকবে, কিন্তু কংক্রিটের আর্দ্রতা স্থিতিশীল হওয়ার সাথে সাথে এটি অবশেষে স্থিতিশীল হবে এবং একটি সুপ্ত অবস্থায় প্রবেশ করবে। এছাড়াও, যদি পর্যাপ্ত স্টিল বার (রিবার, স্টিল ফাইবার, বা ম্যাক্রোস্কোপিক সিন্থেটিক ফাইবার) ফাটলগুলির মধ্য দিয়ে যায়, তাহলে ভবিষ্যতের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করা হবে এবং ফাটলগুলিকে সুপ্ত অবস্থায় বিবেচনা করা যেতে পারে।
সুপ্ত ফাটলের জন্য, শক্ত বা নমনীয় মেরামতের উপকরণ ব্যবহার করুন। সক্রিয় ফাটলের জন্য নমনীয় মেরামতের উপকরণ এবং ভবিষ্যতে চলাচলের জন্য বিশেষ নকশা বিবেচনার প্রয়োজন। সক্রিয় ফাটলের জন্য শক্ত মেরামতের উপকরণ ব্যবহারের ফলে সাধারণত মেরামতের উপকরণ এবং/অথবা সংলগ্ন কংক্রিটে ফাটল দেখা দেয়।
ছবি ১. সুই টিপ মিক্সার (নং ১৪, ১৫ এবং ১৮) ব্যবহার করে, কম সান্দ্রতা মেরামতের উপকরণগুলি সহজেই চুলের ফাটলগুলিতে ইনজেক্ট করা যেতে পারে, কেল্টন গ্লুয়ে, রোডওয়্যার, ইনকর্পোরেটেডের তার ছাড়াই।
অবশ্যই, ফাটলের কারণ নির্ধারণ করা এবং ফাটলটি কাঠামোগতভাবে গুরুত্বপূর্ণ কিনা তা নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। সম্ভাব্য নকশা, বিশদ বা নির্মাণ ত্রুটি নির্দেশ করে এমন ফাটলগুলি কাঠামোর ভার বহন ক্ষমতা এবং সুরক্ষা সম্পর্কে মানুষকে চিন্তিত করতে পারে। এই ধরণের ফাটল কাঠামোগতভাবে গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। ফাটল লোডের কারণে হতে পারে, অথবা এটি কংক্রিটের অন্তর্নিহিত আয়তনের পরিবর্তনের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে, যেমন শুষ্ক সংকোচন, তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচন, এবং তা উল্লেখযোগ্য হতে পারে বা নাও হতে পারে। মেরামতের বিকল্প বেছে নেওয়ার আগে, কারণটি নির্ধারণ করুন এবং ফাটলের গুরুত্ব বিবেচনা করুন।
নকশা, বিস্তারিত নকশা এবং নির্মাণ ত্রুটির কারণে সৃষ্ট ফাটল মেরামত করা একটি সাধারণ প্রবন্ধের আওতার বাইরে। এই পরিস্থিতিতে সাধারণত একটি বিস্তৃত কাঠামোগত বিশ্লেষণের প্রয়োজন হয় এবং বিশেষ শক্তিবৃদ্ধি মেরামতের প্রয়োজন হতে পারে।
কংক্রিটের উপাদানগুলির কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বা অখণ্ডতা পুনরুদ্ধার করা, ফুটো রোধ করা বা জল এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক উপাদানগুলি (যেমন ডিআইসিং রাসায়নিক) সিল করা, ফাটলের প্রান্ত সমর্থন প্রদান করা এবং ফাটলগুলির চেহারা উন্নত করা সাধারণ মেরামতের লক্ষ্য। এই লক্ষ্যগুলি বিবেচনা করে, রক্ষণাবেক্ষণকে মোটামুটি তিনটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে:
এক্সপোজড কংক্রিট এবং নির্মাণ কংক্রিটের জনপ্রিয়তার সাথে সাথে, কসমেটিক ফাটল মেরামতের চাহিদা ক্রমশ বৃদ্ধি পাচ্ছে। কখনও কখনও ইন্টিগ্রিটি মেরামত এবং ফাটল সিলিং/ফিলিংয়ের জন্যও চেহারা মেরামতের প্রয়োজন হয়। মেরামত প্রযুক্তি বেছে নেওয়ার আগে, আমাদের ফাটল মেরামতের লক্ষ্য স্পষ্ট করতে হবে।
ফাটল মেরামতের নকশা তৈরি করার আগে অথবা মেরামতের পদ্ধতি বেছে নেওয়ার আগে, চারটি মূল প্রশ্নের উত্তর দিতে হবে। এই প্রশ্নগুলির উত্তর দেওয়ার পরে, আপনি আরও সহজেই মেরামতের বিকল্পটি নির্বাচন করতে পারবেন।
ছবি ২। স্কচ টেপ, ড্রিলিং হোল এবং একটি হ্যান্ডহেল্ড ডুয়াল-ব্যারেল বন্দুকের সাথে সংযুক্ত একটি রাবার-হেড মিক্সিং টিউব ব্যবহার করে, মেরামতের উপাদানটি কম চাপে সূক্ষ্ম-রেখার ফাটলগুলিতে প্রবেশ করানো যেতে পারে। কেলটন গ্লুয়ে, রোডওয়্যার, ইনকর্পোরেটেড।
এই সহজ কৌশলটি জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে, বিশেষ করে ভবন-ধরণের মেরামতের ক্ষেত্রে, কারণ খুব কম সান্দ্রতা সম্পন্ন মেরামতের উপকরণ এখন পাওয়া যায়। যেহেতু এই মেরামতের উপকরণগুলি মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা সহজেই খুব সরু ফাটলে প্রবাহিত হতে পারে, তাই তারের প্রয়োজন নেই (অর্থাৎ একটি বর্গাকার বা V-আকৃতির সিলান্ট রিজার্ভার স্থাপন করুন)। যেহেতু তারের প্রয়োজন হয় না, তাই চূড়ান্ত মেরামতের প্রস্থ ফাটলের প্রস্থের সমান, যা তারের ফাটলের তুলনায় কম স্পষ্ট। এছাড়াও, তারের ব্রাশ এবং ভ্যাকুয়াম পরিষ্কারের ব্যবহার তারের তুলনায় দ্রুত এবং বেশি লাভজনক।
প্রথমে, ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য ফাটলগুলি পরিষ্কার করুন, এবং তারপর একটি কম সান্দ্রতা মেরামতের উপাদান দিয়ে পূরণ করুন। প্রস্তুতকারক একটি খুব ছোট ব্যাসের মিক্সিং নজল তৈরি করেছেন যা মেরামতের উপকরণ ইনস্টল করার জন্য একটি হ্যান্ডহেল্ড ডুয়াল-ব্যারেল স্প্রে বন্দুকের সাথে সংযুক্ত থাকে (ছবি 1)। যদি নজলের ডগা ফাটলের প্রস্থের চেয়ে বড় হয়, তাহলে নজলের ডগার আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি পৃষ্ঠ ফানেল তৈরি করতে কিছু ফাটল রাউটিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে। প্রস্তুতকারকের ডকুমেন্টেশনে সান্দ্রতা পরীক্ষা করুন; কিছু নির্মাতারা উপাদানের জন্য ন্যূনতম ফাটল প্রস্থ নির্দিষ্ট করে। সেন্টিপয়েসে পরিমাপ করা হয়, সান্দ্রতার মান হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে উপাদানটি পাতলা হয়ে যায় বা সরু ফাটলে প্রবাহিত হওয়া সহজ হয়। মেরামতের উপাদান ইনস্টল করার জন্য একটি সহজ নিম্ন-চাপ ইনজেকশন প্রক্রিয়াও ব্যবহার করা যেতে পারে (চিত্র 2 দেখুন)।
ছবি ৩। ওয়্যারিং এবং সিলিং এর মধ্যে প্রথমে সিলান্ট পাত্রটি একটি বর্গাকার বা V-আকৃতির ব্লেড দিয়ে কাটা হয় এবং তারপর এটি একটি উপযুক্ত সিলান্ট বা ফিলার দিয়ে ভরা হয়। চিত্রে দেখানো হয়েছে, রাউটিং ফাটলটি পলিউরেথেন দিয়ে পূর্ণ করা হয় এবং শক্ত করার পরে, এটি স্ক্র্যাচ করা হয় এবং পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ করা হয়। কিম বাশাম
এটি বিচ্ছিন্ন, সূক্ষ্ম এবং বড় ফাটল মেরামতের জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি (ছবি 3)। এটি একটি অ-কাঠামোগত মেরামত যার মধ্যে ফাটলগুলি প্রসারিত করা (তারের সাথে সংযুক্ত করা) এবং উপযুক্ত সিল্যান্ট বা ফিলার দিয়ে সেগুলি পূরণ করা জড়িত। সিল্যান্ট রিজার্ভারের আকার এবং আকৃতি এবং ব্যবহৃত সিল্যান্ট বা ফিলারের ধরণের উপর নির্ভর করে, তারের সাথে সংযুক্ত করা এবং সিলিং সক্রিয় ফাটল এবং সুপ্ত ফাটলগুলি মেরামত করতে পারে। এই পদ্ধতিটি অনুভূমিক পৃষ্ঠের জন্য খুবই উপযুক্ত, তবে অ-স্যাগিং মেরামতের উপকরণ সহ উল্লম্ব পৃষ্ঠগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
উপযুক্ত মেরামতের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ইপোক্সি, পলিউরেথেন, সিলিকন, পলিউরিয়া এবং পলিমার মর্টার। মেঝে স্ল্যাবের জন্য, ডিজাইনারকে এমন একটি উপাদান বেছে নিতে হবে যার নমনীয়তা এবং কঠোরতা বা দৃঢ়তা বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা প্রত্যাশিত মেঝে ট্র্যাফিক এবং ভবিষ্যতের ফাটল চলাচলের জন্য উপযুক্ত। সিলান্টের নমনীয়তা বৃদ্ধির সাথে সাথে ফাটল বিস্তার এবং চলাচলের সহনশীলতা বৃদ্ধি পায়, তবে উপাদানের ভার বহন ক্ষমতা এবং ফাটল প্রান্ত সমর্থন হ্রাস পায়। কঠোরতা বৃদ্ধির সাথে সাথে ভার বহন ক্ষমতা এবং ফাটল প্রান্ত সমর্থন বৃদ্ধি পায়, তবে ফাটল চলাচল সহনশীলতা হ্রাস পায়।
চিত্র ১. কোনও উপাদানের শোর হার্ডনেস মান বৃদ্ধি পেলে, উপাদানের কঠোরতা বা দৃঢ়তা বৃদ্ধি পায় এবং নমনীয়তা হ্রাস পায়। হার্ড-হুইলড ট্র্যাফিকের সংস্পর্শে আসা ফাটলের ফাটলের প্রান্তগুলি যাতে খোসা ছাড়তে না পারে তার জন্য, কমপক্ষে প্রায় ৮০ শোর হার্ডনেস প্রয়োজন। কিম বাশাম হার্ড-হুইলড ট্র্যাফিক মেঝেতে সুপ্ত ফাটলের জন্য আরও শক্ত মেরামতের উপকরণ (ফিলার) পছন্দ করেন, কারণ চিত্র ১-এ দেখানো হিসাবে ফাটলের প্রান্তগুলি আরও ভাল। সক্রিয় ফাটলগুলির জন্য, নমনীয় সিল্যান্ট পছন্দ করা হয়, তবে সিল্যান্ট এবং ক্র্যাক এজ সাপোর্টের ভার বহন ক্ষমতা কম। শোর হার্ডনেস মান মেরামতের উপাদানের কঠোরতা (বা নমনীয়তা) এর সাথে সম্পর্কিত। শোর হার্ডনেস মান বৃদ্ধি পেলে, মেরামতের উপাদানের কঠোরতা (কঠোরতা) বৃদ্ধি পায় এবং নমনীয়তা হ্রাস পায়।
সক্রিয় ফ্র্যাকচারের জন্য, সিলান্ট রিজার্ভারের আকার এবং আকৃতির ফ্যাক্টরগুলি ভবিষ্যতে প্রত্যাশিত ফ্র্যাকচারের গতিবিধির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এমন উপযুক্ত সিলান্ট নির্বাচন করার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। ফর্ম ফ্যাক্টর হল সিলান্ট রিজার্ভারের আকৃতির অনুপাত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, নমনীয় সিলান্টের জন্য, প্রস্তাবিত ফর্ম ফ্যাক্টরগুলি হল 1:2 (0.5) এবং 1:1 (1.0) (চিত্র 2 দেখুন)। ফর্ম ফ্যাক্টর হ্রাস করলে (গভীরের সাপেক্ষে প্রস্থ বৃদ্ধি করে) ফাটলের প্রস্থ বৃদ্ধির ফলে সৃষ্ট সিলান্ট স্ট্রেন হ্রাস পাবে। যদি সর্বাধিক সিলান্ট স্ট্রেন হ্রাস পায়, তাহলে সিলান্ট যে ফাটল বৃদ্ধি সহ্য করতে পারে তার পরিমাণ বৃদ্ধি পাবে। প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত ফর্ম ফ্যাক্টর ব্যবহার করলে ব্যর্থতা ছাড়াই সিলান্টের সর্বাধিক প্রসারণ নিশ্চিত হবে। প্রয়োজনে, সিলান্টের গভীরতা সীমিত করতে ফোম সাপোর্ট রড ইনস্টল করুন এবং "ঘড়িঘড়ি" দীর্ঘায়িত আকৃতি তৈরি করতে সহায়তা করুন।
আকৃতির ফ্যাক্টর বৃদ্ধির সাথে সাথে সিলান্টের অনুমোদিত প্রসারণ হ্রাস পায়। ৬ ইঞ্চির জন্য। ০.০২০ ইঞ্চি মোট গভীরতা সহ পুরু প্লেট। সিলান্ট ছাড়া ভাঙা জলাধারের আকৃতির ফ্যাক্টর হল ৩০০ (৬.০ ইঞ্চি/০.০২০ ইঞ্চি = ৩০০)। এটি ব্যাখ্যা করে যে সিলান্ট ট্যাঙ্ক ছাড়া নমনীয় সিলান্ট দিয়ে সিল করা সক্রিয় ফাটলগুলি প্রায়শই ব্যর্থ হয়। যদি কোনও জলাধার না থাকে, যদি কোনও ফাটল ছড়িয়ে পড়ে, তবে স্ট্রেন দ্রুত সিলান্টের প্রসারণ ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাবে। সক্রিয় ফাটলের জন্য, সর্বদা সিলান্ট প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত ফর্ম ফ্যাক্টর সহ একটি সিলান্ট জলাধার ব্যবহার করুন।
চিত্র ২. প্রস্থ থেকে গভীরতার অনুপাত বৃদ্ধি করলে সিল্যান্টের ভবিষ্যতের ফাটল সহ্য করার ক্ষমতা বৃদ্ধি পাবে। সক্রিয় ফাটলের জন্য ১:২ (০.৫) থেকে ১:১ (১.০) অথবা সিল্যান্ট প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে ফর্ম ফ্যাক্টর ব্যবহার করুন যাতে ভবিষ্যতে ফাটলের প্রস্থ বৃদ্ধির সাথে সাথে উপাদানটি সঠিকভাবে প্রসারিত হতে পারে। কিম বাশাম
ইপক্সি রজন ইনজেকশন বন্ড বা ওয়েল্ডগুলি একসাথে 0.002 ইঞ্চি পর্যন্ত সরু ফাটল তৈরি করে এবং কংক্রিটের শক্তি এবং অনমনীয়তা সহ অখণ্ডতা পুনরুদ্ধার করে। এই পদ্ধতিতে ফাটল সীমাবদ্ধ করার জন্য নন-সেগিং ইপক্সি রজনের একটি পৃষ্ঠের ক্যাপ প্রয়োগ করা, অনুভূমিক, উল্লম্ব বা ওভারহেড ফাটল বরাবর ঘনিষ্ঠ বিরতিতে বোরহোলে ইনজেকশন পোর্ট স্থাপন করা এবং ইপক্সি রজন ইনজেকশনের চাপ দেওয়া অন্তর্ভুক্ত (ছবি 4)।
ইপোক্সি রেজিনের প্রসার্য শক্তি ৫,০০০ পিএসআই-এর বেশি। এই কারণে, ইপোক্সি রেজিন ইনজেকশনকে কাঠামোগত মেরামত হিসাবে বিবেচনা করা হয়। তবে, ইপোক্সি রেজিন ইনজেকশন নকশার শক্তি পুনরুদ্ধার করবে না, এবং নকশা বা নির্মাণ ত্রুটির কারণে ভেঙে যাওয়া কংক্রিটকে শক্তিশালী করবে না। লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং কাঠামোগত সুরক্ষা সমস্যা সম্পর্কিত সমস্যা সমাধানের জন্য ফাটল ইনজেক্ট করার জন্য ইপোক্সি রেজিন খুব কমই ব্যবহৃত হয়।
ছবি ৪। ইপোক্সি রজন ইনজেকশনের আগে, চাপযুক্ত ইপোক্সি রজন সীমিত করার জন্য ফাটল পৃষ্ঠটি নন-স্যাগিং ইপোক্সি রজন দিয়ে ঢেকে দিতে হবে। ইনজেকশনের পরে, ইপোক্সি ক্যাপটি পিষে সরিয়ে ফেলা হয়। সাধারণত, কভারটি সরিয়ে ফেললে কংক্রিটে ঘর্ষণ চিহ্ন থেকে যাবে। কিম বাশাম
ইপোক্সি রজন ইনজেকশন একটি শক্ত, পূর্ণ-গভীর মেরামত, এবং ইনজেকশন করা ফাটলগুলি সংলগ্ন কংক্রিটের চেয়ে শক্তিশালী। যদি সক্রিয় ফাটল বা সংকোচন বা সম্প্রসারণ জয়েন্ট হিসাবে কাজ করে ফাটল ইনজেকশন করা হয়, তাহলে মেরামত করা ফাটলের পাশে বা দূরে অন্যান্য ফাটল তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। ভবিষ্যতের চলাচল সীমিত করার জন্য ফাটলগুলির মধ্য দিয়ে পর্যাপ্ত সংখ্যক স্টিলের বার দিয়ে যাওয়া সুপ্ত ফাটল বা ফাটলগুলি কেবল ইনজেকশন করুন। নিম্নলিখিত সারণীতে এই মেরামত বিকল্প এবং অন্যান্য মেরামত বিকল্পগুলির গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচন বৈশিষ্ট্যগুলি সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে।
পলিউরেথেন রজন ০.০০২ ইঞ্চি পর্যন্ত সরু ভেজা এবং ফুটো হওয়া ফাটলগুলিকে সিল করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই মেরামতের বিকল্পটি মূলত জলের ফুটো রোধ করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে ফাটলের মধ্যে প্রতিক্রিয়াশীল রজন ইনজেক্ট করা, যা জলের সাথে মিশে একটি ফোলা জেল তৈরি করে, ফুটোটি বন্ধ করে এবং ফাটলটি সিল করে দেয় (ছবি ৫)। এই রজনগুলি জলকে তাড়া করবে এবং কংক্রিটের শক্ত মাইক্রো-ফাটল এবং ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করবে যাতে ভেজা কংক্রিটের সাথে একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি হয়। এছাড়াও, নিরাময় করা পলিউরেথেন নমনীয় এবং ভবিষ্যতে ফাটলের নড়াচড়া সহ্য করতে পারে। এই মেরামতের বিকল্পটি একটি স্থায়ী মেরামত, সক্রিয় ফাটল বা সুপ্ত ফাটলের জন্য উপযুক্ত।
ছবি ৫। পলিউরেথেন ইনজেকশনের মধ্যে রয়েছে ড্রিলিং, ইনজেকশন পোর্ট স্থাপন এবং রজনের চাপ ইনজেকশন। রজন কংক্রিটের আর্দ্রতার সাথে বিক্রিয়া করে একটি স্থিতিশীল এবং নমনীয় ফেনা তৈরি করে, ফাটল সিল করে, এমনকি ফাটল ফুটো করে। কিম বাশাম
০.০০৪ ইঞ্চি থেকে ০.০০৮ ইঞ্চি পর্যন্ত সর্বোচ্চ প্রস্থের ফাটলের ক্ষেত্রে, আর্দ্রতার উপস্থিতিতে ফাটল মেরামতের এটি একটি প্রাকৃতিক প্রক্রিয়া। আর্দ্রতাবিহীন সিমেন্টের কণাগুলি আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসার ফলে এবং অদ্রবণীয় ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড তৈরির ফলে সিমেন্টের স্লারি থেকে পৃষ্ঠে ছিটকে পড়ে এবং চারপাশের বাতাসে কার্বন ডাই অক্সাইডের সাথে বিক্রিয়া করে ফাটলের পৃষ্ঠে ক্যালসিয়াম কার্বনেট তৈরি করে, এই নিরাময় প্রক্রিয়াটি ঘটে। ০.০০৪ ইঞ্চি। কয়েক দিন পরে, প্রশস্ত ফাটলটি সেরে যেতে পারে, ০.০০৮ ইঞ্চি। ফাটলগুলি কয়েক সপ্তাহের মধ্যে সেরে যেতে পারে। যদি ফাটলটি দ্রুত প্রবাহিত জল এবং নড়াচড়ার দ্বারা প্রভাবিত হয়, তবে নিরাময় ঘটবে না।
কখনও কখনও "মেরামত না করা"ই সবচেয়ে ভালো মেরামতের বিকল্প। সব ফাটল মেরামত করার প্রয়োজন হয় না, এবং ফাটল পর্যবেক্ষণ করাই সবচেয়ে ভালো বিকল্প হতে পারে। প্রয়োজনে, ফাটলগুলি পরে মেরামত করা যেতে পারে।